[发明专利]成卷装置

说明书

技术领域

本发明涉及原料机加工技术领域，具体涉及一种适于将粘性物料加工成卷的加工装置。

背景技术

果丹皮是一种以山楂为原料的食品，因果丹皮自身粘性较大难以使用机械加工成卷，因此现有技术中仍是通过人工操作，人工将果丹成卷后再进行包装。人工加工存在以下缺陷：1.食品卫生难以保证；2.人工成本高、且产出效率低，导致生产成本较高。为解决上述技术缺陷，本领域技术人员试图设计一种适于加工果丹皮或者其他粘性物料的成卷包装装置，如中国专利CN103708051A公开了一种果丹皮自动成卷包装机，该技术方案中，工作台的左右两端均安装侧板11，该两个侧板之间由前至后依次安装前辊51、中间辊52、主动辊53和后辊54，前辊和中间辊之间采用多个均布设置的皮带连接形成果丹皮起卷段。该文献中并未公开起卷段的详细工作原理或工作过程，但根据以上描述可知，该技术方案是利用了果丹皮的粘性和皮带一同运动，当运动至前辊51处时，果丹皮在皮带的弯角处发生卷绕。

虽然上述果丹皮自动成卷包装装置能够实现果丹皮的成卷和包装，但仍存在以下缺陷：1.首先，由于山楂制品的自身的粘性高，机械加工成卷过程中，果丹皮残渣容易残留在皮带和加工设备上，因此果丹皮残渣难以被清理，该文献中使用两个清洁刷来清除残渣，但由于果丹皮残渣的粘性很大，实际使用时，这种清洁方式根本不能起到有效的清洁效果；2.残留在皮带和加工设备上的残渣干燥硬化后会丧失粘性，这就使得附着了果丹皮残渣的皮带不容易和待加工的果丹皮粘在一起，从而导致待加工的果丹皮不容易成卷；同时，也会导致待加工的果丹皮窜动位置，和果丹皮的成卷不合规格等等技术缺陷。由此可见，现有果丹皮加工设备的实用性还有待提高。

发明内容

为了解决现有技术中粘性物料不容易被机加工自动成卷的技术缺陷，从而供了一种能够适于加工粘性物料成卷的成卷装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种成卷装置，包括：

机架和设置在所述机架上的输送机构、 成卷机构、驱动机构，所述输送机构包括用于传输物料的输送带，所述驱动机构传动连接所述输送机构和成卷机构，

所述成卷机构包括沿所述输送带输送方向设置的压料辊和压料板，所述压料辊和所述输送带之间具有允许物料通过的第一间隙；所述压料板和所述输送带之间具有挤压成卷物料的第二间隙。

上述的成卷装置中，所述压料辊至少表层为高吸附性材料制成，以转动粘连物料，使物料成卷。

上述的成卷装置中，所述压料板和/或所述输送带至少表层为高吸附性材料制成。

上述的成卷装置中，所述高吸附性材料为硅胶。

上述的成卷装置中，所述压料板和所述机架之间设置有若干组支撑结构，所述支撑结构用于支撑所述压料板，形成所述第二间隙。

上述的成卷装置中，所述支撑结构与所述压料板固定连接，与所述机架活动连接，以使所述压料板具有相对所述机架运动的自由度。

上述的成卷装置中，所述支撑结构：

螺纹孔，设置在所述压料板上；

螺杆，连接在所述螺纹孔内，所述 螺杆的第一端抵接所述机架；以及，

螺母，连接在所述螺杆的第二端，用于紧固所述螺杆和所述压料板。

上述的成卷装置中，还包括限位结构，所述限位结构限定所述压料板水平方向运动的自由度，使所述压料板仅能够受力在竖直方向上转动、平移、或两者合成运动。

上述的成卷装置中，所述限位结构包括：限位板，固定连接所述机架且设置在所述压料板水平方向的两侧。

上述的成卷装置中，所述限位板对应所述压料板的尾部设置，所述限位板用于限制所述压料板左、右移动的第一限位板，和与所述第一限位板连接，用于限制所述压料板向后移动的第二限位板。

上述的成卷装置中，所述压料板包括安装架，和固定设置在所述安装架上的面板，所述安装架的末端设置有可沿所述第二限位板竖向滚动的滚动件。

上述的成卷装置中，还包括设置在所述机架和所述压料板之间的弹性挤压机构，所述弹性挤压机构对所述压料板施加使所述压料板朝向所述输送带一侧运动的偏压力。

上述的成卷装置中，所述弹性挤压机构为设置在所述压料板上方，且一端抵接所述机架，另一端抵接所述压料板的压簧。

上述的成卷装置中，所述第一压簧设置在所述压料板的前端的两侧位置。

上述的成卷装置中，所述机架上设置有压簧挡板，所述压簧挡板上设置有弹簧连接部，还包括第二压簧，所述第二压簧一端抵接设置在所述压料板后端，另一端抵接在所述弹簧连接部上。