[发明专利]一种光伏焊带生产机

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏焊带生产机，属于光伏焊带加工设备领域。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。手工焊接要求焊带的状态越软越好，软态的焊带在烙铁走过之后会很好的和电池片接触在一起，焊接过程中产生的应力很小，可以降低碎片率。但是太软的焊带抗拉力会降低，很容易拉断。对于自动焊接工艺，焊带可以稍硬一些，这样有利于焊接机器对焊带的调直和压焊，太软的焊带用机器焊接容易变形，从而降低产品的成品率。焊带的需求量逐年攀升，生产的自动化要求越来越高，针对焊带制作过程需要针对设计生产设备以实现高效生产。

发明内容

本发明针对目前光伏焊带的广泛使用对规格需求的多样性，设计了一种光伏焊带生产机，主要解决了光伏焊带分切工部中对光伏焊带的固定，以提高光伏焊带分切质量。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

该一种光伏焊带生产机，其结构包括：基体、原料辊、导向滚轮、罩壳、工作台面、出料口、电磁推进器、作用辊子、从动辊子、成品辊、光伏焊带、气泵、导气管、分切刀头；基体为长方体柜体结构，基体右端面设有原料辊，所述原料辊通过水平横梁固定在基体上，水平横梁通过焊接或者螺钉或者铆接实现固定，基体右端面设有导向滚轮，原料辊上的光伏焊带借助导向滚轮实现传输，基体右侧设有罩壳，所述罩壳内设有由导向滚轮铺设的光伏焊带传输路径，流经罩壳，光伏焊带铺设在工作台面的顶面上，所述工作台面设置在基体上方，工作台面顶面为水平面结构，工作台面左侧设有出料口，所述出料口内部竖直方向上排布有电磁推进器、作用辊子、从动辊子，所述作用辊子位于竖直方向上方，从动辊子位于竖直方向下方，所述作用辊子上方设有电磁推进器，光伏焊带流经作用辊子与从动辊子之间，缠绕至成品辊上，工作台面下方设有气泵，所述气泵通过导气管与分切刀头连接。

所述成品辊位于基体左端面，成品辊通过水平横梁固定在基体上，水平横梁通过焊接或者螺钉或者铆接实现固定。

所述分切刀头选型为气动型刀头，借助气泵气源，执行动作为刀片竖直方向上的收放。

所述电磁推进器外侧通过螺栓固连在出料口上，电磁推进器输出端与作用辊子固连，实现作用辊子竖直方向上的运动。

所述从动辊子轴线位于作用辊子运动平面内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明结构简单，自动化水平高，可以根据需要实现自动分切，而且分切动作是通过作用辊子与从动辊子的配合，实现光伏焊带的静止动作，提高分切质量。

附图说明

图1为本发明整体结构图。

图中：1基体、2原料辊、3导向滚轮、4罩壳、5工作台面、6出料口、7电磁推进器、8作用辊子、9从动辊子、10成品辊、11光伏焊带、12气泵、13导气管、14分切刀头。

具体实施方式

如图1所示：一种光伏焊带生产机，其结构包括：基体1、原料辊2、导向滚轮3、罩壳4、工作台面5、出料口6、电磁推进器7、作用辊子8、从动辊子9、成品辊10、光伏焊带11、气泵12、导气管13、分切刀头14；基体1为长方体柜体结构，基体1右端面设有原料辊2，所述原料辊2通过水平横梁固定在基体1上，水平横梁通过焊接或者螺钉或者铆接实现固定，基体1右端面设有导向滚轮3，原料辊上2的光伏焊带11借助导向滚轮3实现传输，基体1右侧设有罩壳4，所述罩壳4内设有由导向滚轮3铺设的光伏焊带11传输路径，流经罩壳4，光伏焊带11铺设在工作台面5的顶面上，所述工作台面5设置在基体1上方，工作台面5顶面为水平面结构，工作台面5左侧设有出料口6，所述出料口6内部竖直方向上排布有电磁推进器7、作用辊子8、从动辊子9，所述作用辊子8位于竖直方向上方，从动辊子9位于竖直方向下方，所述作用辊子8上方设有电磁推进器7，光伏焊带11流经作用辊子8与从动辊子9之间，缠绕至成品辊10上，工作台面5下方设有气泵12，所述气泵12通过导气管13与分切刀头14连接；所述成品辊10位于基体1左端面，成品辊10通过水平横梁固定在基体1上，水平横梁通过焊接或者螺钉或者铆接实现固定；所述分切刀头14选型为气动型刀头，借助气泵12气源，执行动作为刀片竖直方向上的收放；所述电磁推进器7外侧通过螺栓固连在出料口6上，电磁推进器7输出端与作用辊子8固连，实现作用辊子8竖直方向上的运动；所述从动辊子9轴线位于作用辊子8运动平面内。