[发明专利]一种模具吊装的翻转装置

说明书

技术领域

本发明涉及模具装配技术领域，具体涉及一种模具吊装的翻转装置。

背景技术

在模具的生产或维修过程中，经常要对模具进行翻转，目前普遍使用的方法是人力加上吊装设备，这种方法在对中小模具进行制造或维修时，还是可行的。但随着模具不断向大型化、重型化发展，上述方式的弊端不断明显，主要是在对大型模具进行翻转时，容易出现事故，可能导致模具的损坏，还可能威胁到操作人员的人身安全。

申请号为201610191865.X的中国发明专利公开了一种模具吊装的翻转装置，其包括成对布置的翻模装置，两个所述翻模装置分别固装于待翻转模具的两对侧，每个翻模装置包括固定机构、翻转机构、连接机构，所述固定机构用于紧固连接待翻转模具的其中一侧，所述固定机构紧固连接所述翻转机构，所述翻转机构的翻转轴上套装有所述连接机构，所述连接机构可相对于所述翻转机构的翻转轴进行绕转，所述连接机构设置有连接件，两侧的翻模装置所对应的所述连接件通过条状结构连接。这种翻模装置结构复杂，操作不便，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种模具吊装的翻转装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种模具吊装的翻转装置，包括底座，所述底座上端的中部设有一个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定有用于支撑模具工件的平台，所述底座上端的两侧各自滑动连接有一个立杆，所述立杆的上部内侧转动限制有翻转机构，所述翻转机构包括转轴、柱状万向球座、万向球和用于与模具工件侧部固定的电磁铁，所述万向球座的一端与转轴固定，另一端开设有与万向球配合的转槽，所述万向球与电磁铁固定连接，所述电磁铁通过线缆与电源组件连接，所述翻转机构共有两个，其中一个翻转机构的万向球座的弧形表面套设有齿圈，所述齿圈的下方设有与其啮合的齿轮，所述齿轮与驱动电机的输出轴固定。

进一步地，所述底座下端的四角处设有带自锁机构的移动滚轮。

进一步地，所述转轴的外端设有防止其脱离的宽头部。

进一步地，所述立杆上设有便于固定驱动电机的支板。

进一步地，所述驱动电机的输出轴穿过所在的立杆，所述立杆上开设有转孔，转孔内装设有轴套。

进一步地，所述电源组件放置在底座上，两个所述翻转机构的电磁铁分别连接有一个电源组件或共同连接在一个电源组件上。

本发明的有益效果是：

1、翻转机构设计合理，其内的转轴用于提供支撑，电磁铁用于将模具工件有效固定，万向球和万向球座使得电磁铁能够自动翻转。

2、利用齿圈和与其啮合的齿轮来为翻转机构提供翻转的驱动力，操作方便快捷，翻转速度可控。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的使用状态示意图；

图2为本发明中翻转机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-电动伸缩杆，3-模具工件，4-平台，5-立杆，6-翻转机构，7-转轴，8-万向球座，9-万向球，10-电磁铁，11-线缆，12-电源组件，13-齿圈，14-齿轮，15-驱动电机，16-移动滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种模具吊装的翻转装置，包括底座1，底座1上端的中部设有一个电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的顶端固定有用于支撑模具工件3的平台4。底座1上端的两侧各自滑动连接有一个立杆5，立杆5的上部内侧转动限制有翻转机构6。底座1下端的四角处设有带自锁机构的移动滚轮16。