[发明专利]一种羽毛制取多种氨基酸的方法

说明书

本发明公开了一种羽毛制取多种氨基酸的方法，属于氨基酸生产技术领域。该方法联产胱氨酸、亮氨酸和酪氨酸。其中，胱氨酸工段包括水解、浓缩、碱中和、一母分离、酸中和、一次脱色、二次脱色、氨中和和胱氨酸精制；其中，亮氨酸工段包括二母浓缩、缩合、二母氨解、二母脱色、二母氨中和和亮氨酸精制；其中，酪氨酸工段包括一次碱溶、三母碱中和、二次碱溶、三母酸中和、三母脱色、三母氨解和酪氨酸精制。该方法在现有的生产工艺的基础上，进行了多处调整，以减少成本和提高产品的收率，同时，本发明提供的工艺更加流畅，适合工业化生产。

技术领域

本发明涉及氨基酸生产技术领域，特别涉及一种羽毛制取多种氨基酸的方法，尤其涉及一种采用鸭毛或鹅毛制取胱氨酸、色氨酸和酪氨酸的方法。

背景技术

由于全球市场对禽类肉制品的巨大需求，禽类的屠宰加工过程中产生大量的羽毛，使得每年羽毛废弃物达数百万吨，这些羽毛如直接废弃，在自然条件下腐烂降解时间长，且腐烂发臭对环境造成污染；如焚烧填埋需大量的人力和物力，还可能造成二次污染，也浪费了宝贵的资源。由于羽毛含有大量的蛋白质，如通过化学的方法将其降解为氨基酸，既避免了羽毛废弃物产生的污染，又具有良好的经济效益，不失为是目前处理羽毛的最好方法。

目前常规的将羽毛降解为氨基酸方法是酸解法，酸解法将羽毛经物理处理后送入酸解罐内，经多次中和和脱色后，产生一次母液、二次母液、三次母液和胱氨酸产品，一次母液、二次母液、三次母液分别送复合氨基酸工段、亮氨酸工段和酪氨酸工段生产不同的氨基酸。以下对不同工段的工艺流程进行说明：

一、胱氨酸工段的工艺流程为： 1.1水解段

原料：毛发；辅料：盐酸，蒸汽；将毛发投入水解罐内密封，通入盐酸（浓度﹥30%），蒸汽；温度120℃，酸解时间7h；终点产物：水解液（去一次中和段）。

1.2一次中和段

辅料：液氨（或液碱）；水解液进入一次中和罐，通入液氨（或液碱）；温度80℃，中和时间20h，终点pH=5.0，过滤；终点产物：1，滤液（即一次母液，送L-精氨酸车间做原料）2，滤渣（去一次脱色段）。

1.3一次脱色段

辅料：盐酸，蒸汽，纯水，活性炭；滤渣进入脱色罐，投（通）入盐酸，蒸汽，纯水，活性炭；温度80℃，脱色时间2h，终点pH=0.5，过滤；终点产物：1，滤渣（燃烧）2,滤液（去二次中和段）。

1.4二次中和段

辅料：碳酸氢铵；滤液进入二次中和罐，投入碳酸氢铵；温度80℃，中和时间12h，终点pH=5.0，过滤；终点产物：1，滤液（即二次母液，送L-亮氨酸车间做原料）2，滤渣（去二次脱色段）。

1.5二次脱色段

辅料：盐酸，蒸汽，纯水，活性炭；滤渣进入脱色罐，投（通）入盐酸，蒸汽，纯水，活性炭，温度80℃，脱色时间2h，终点pH=0.5，过滤；终点产物：1，滤渣（回收利用）2，滤液（去三次中和段）。

1.6三次中和段

辅料：氨水；滤液进入三次中和罐，通入氨水，温度80，中和时间3h，终点pH=4.0，过滤；终点产物：1，滤液（即三次母液，送L-酪氨酸车间做原料）2，滤渣（即L-胱氨酸粗品，去精制段）。

1.7精制段

辅料：蒸馏水，蒸汽；用蒸馏水冲洗上段工序产品并离心甩干，送入烘干机，通入蒸汽烘干，包装，入库，烘干温度100℃，烘干时间3h；终点产物：L-胱氨酸成品。

二、亮氨酸工段的工艺流程为：

2.1浓缩段

原料：蒸汽；将二次母液通入浓缩罐内，通入蒸汽，温度120℃，气压-0.09MPa，浓缩时间6h，结晶；终点产物：结晶液（去一次中和段）。