[发明专利]多孔金属陶瓷复合催化剂及其制备方法在审
| 申请号： | 201710337626.5 | 申请日： | 2017-05-15 |
| 公开（公告）号： | CN107185551A | 公开（公告）日： | 2017-09-22 |
| 发明（设计）人： | 马蔚纯;余琦;张燕;安玉亭;顾韵婕;张仁熙 | 申请（专利权）人： | 盐城复华环保产业开发有限公司 |
| 主分类号： | B01J23/89 | 分类号： | B01J23/89;B01J35/10;B01J37/34;B01J37/08;B01D53/94 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司32206 | 代理人： | 顾进 |
| 地址： | 224001 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 多孔 金属陶瓷 复合 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种多孔金属陶瓷复合催化剂，包括催化剂本体，其特征在于：所述催化剂本体包括Ag、Cu、Ti、Y、Pd、MgO和SiO2，所述Ag的质量分数为2-8wt%，所述Cu的质量分数为1-5wt%，所述Ti的质量分数为3-7wt%，所述Y的质量分数为2-8wt%，所述Pd的质量分数为5-9wt%，所述MgO的质量分数为12-20wt%，其余为SiO2，所述MgO和SiO2弥散分布在Ag、Cu、Ti、Y、Pd构成的基体中。
2.如权利要求1所述的多孔金属陶瓷复合催化剂，其特征在于：所述催化剂本体的孔隙率为40%-65%，所述催化剂本体的孔隙为联通交错洞状。
3.如权利要求1所述的多孔金属陶瓷复合催化剂，其特征在于：所述催化剂本体还包括纳米碳纤维和偶联剂。
4.如权利要求3所述的多孔金属陶瓷复合催化剂，其特征在于：所述偶联剂包括3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、丙基甲基二甲氧基硅烷、氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷或3-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
5.一种多孔金属陶瓷复合催化剂的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
S1：将Ag、Cu、TiH2、Y和Pd粉体按化学计量比称好，分别研磨过筛；
S2：将S1所得物与无水乙醇混合，室温下微波分散20-40min，再加入纳米碳纤维、偶联剂、MgO和SiO2，微波分散1-2h；
S3：将S2所得物在100-120℃烘箱烘干至浆状，用冷压成型法将浆料压制成平板，再将平板放入100-120℃烘箱烘干10-16h；
S4：将S2平板放入氮气保护炉中烧结。
6.如权利要求5所述的多孔金属陶瓷复合催化剂的制备方法，其特征在于：所述S1中的过200-400目筛。
7.如权利要求5所述的多孔金属陶瓷复合催化剂的制备方法，其特征在于：所述S2中微波分散的功率为15-20kHz。
8.如权利要求5所述的多孔金属陶瓷复合催化剂的制备方法，其特征在于：所述S3中冷压成型的成型压力为10-16MPa。
9.如权利要求5所述的多孔金属陶瓷复合催化剂的制备方法，其特征在于：所述S4中烧结制度为：以3℃/min升高到400℃，保温2-3h，再以3-5℃/min升高到500-600℃，保温4-6h。
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