[发明专利]房屋预制板混凝土梁柱套筒灌浆串筋锚固装配施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种房屋建筑预制板混凝土梁柱套筒灌浆串筋锚固装配施工方法。

背景技术

随着我国建筑从业人员减少，建筑施工周期要求缩短，装配式施工方法则为一种发展趋向。但装配施工方法的技术难点，则为抗震能力，整体稳定性等突出问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简便，使用效果好、应用范围广的房屋预制板混凝土梁柱套筒灌浆串筋锚固装配施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种房屋预制板混凝土梁柱套筒灌浆串筋锚固装配施工方法，其特征是：包括纵向构件装配和横向构件装配；所述纵向构件装配是将设有预埋钢筋柱头的基础件吊装就位并进行固定后，在基础件钢筋柱头上套上套筒，然后吊装装配件，并将装配件上预留的钢筋插入套筒，并通过校正与固定，通过套筒上的灌浆孔对套筒内部进行灌浆；当灌浆材料硬化后，钢筋与套筒牢固连在一起；

所述横向构件装配是在所安装构件安装就位后，所安装构件横向制作的串筋孔或焊接的串筋孔与基础构件串筋孔重合；然后采用直径与串筋孔内径相同的螺栓穿入串筋孔内，拧紧螺帽进行固定；并进行填孔塞缝：采用灌浆浆料进行填补穿筋孔，采用宽度40mm、厚度40mm的橡胶棉条，用801胶粘贴；

装配时，上述纵向装配件、横向所安装构件用固定支撑固定；当构件纵向、横向连接3天后，拆除固定支撑物；

所述纵向构件包括预制的梁、柱、墙板、屋面板、楼梯；所述横向构件包括预制的主体墙板、屋面板、柱。

灌浆材料为生物胶与水泥、黄沙按质量比4:3:4比例配置，用高压注浆法注入，并至出浆溢出为止。

板柱之间、板与板间的横向串筋孔，间距为30cm左右，每块板至少三孔，孔径为2cm。

所述套筒包括套筒本体，套筒本体中设置二排可插入钢筋柱头的通孔，所述二排可插入钢筋柱头的通孔在底部相通，且其中一排可插入钢筋柱头的通孔与下部入浆口、上部出浆孔相通，二排可插入钢筋柱头的通孔使用时下部插入基础件钢筋柱头、上部插入装配件上预留的钢筋。

本发明预制构件预制时留有连接筋及穿筋孔，并采用高压喷注法灌浆，操作简便，应用范围广，可在房屋建筑梁板柱浆装配施工中应用。本发明通过采用套筒法将预制件重钢筋与连接体钢筋进行有效连接，使预制体构成整体使之稳定与抗震。横向采用串筋锚固法，使横向整体稳定。

适用于房屋建筑预制板梁柱装配施工，平房、多层，高层、平原、丘陵、山区、热带、温带、冷带等区域工程施工。也适用于既有建筑工程梁柱板块更换性施工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是钢筋套筒灌浆连接结构示意图。

图2是墙屋板柱横向连接透视图。

具体实施方式

一种房屋预制板混凝土梁柱套筒灌浆串筋锚固装配施工方法，包括纵向构件装配和横向构件装配；所述纵向构件装配是将设有预埋钢筋柱头的基础件吊装就位并进行固定后，在基础件钢筋柱头上套上套筒，然后吊装装配件，并将装配件上预留的钢筋插入套筒，并通过校正与固定，通过套筒上的灌浆孔对套筒内部进行灌浆；当灌浆材料硬化后，钢筋与套筒牢固连在一起；

所述横向构件装配是在所安装构件安装就位后，所安装构件8横向制作的串筋孔或焊接的串筋孔9与基础构件串筋孔重合；然后采用直径与串筋孔内径相同的螺栓10穿入串筋孔内，拧紧螺帽进行固定；并进行填孔塞缝：采用灌浆浆料进行填补穿筋孔，采用宽度40mm、厚度40mm的橡胶棉条，用801胶粘贴；

装配时，上述纵向装配件、横向所安装构件用固定支撑固定；当构件纵向、横向连接3天后，拆除固定支撑物；

所述纵向构件包括预制的梁、柱、墙板、屋面板、楼梯；所述横向构件包括预制的主体墙板、屋面板、柱。

灌浆材料为生物胶与水泥、黄沙按质量比4:3:4比例配置，用高压注浆法注入，并至出浆溢出为止。

板柱之间、板与板间的横向串筋孔，间距为30cm左右，每块板至少三孔，孔径为2cm。

所述套筒包括套筒本体1，套筒本体中设置二排可插入钢筋柱头的通孔2、3，所述二排可插入钢筋柱头的通孔在底部相通，且其中一排可插入钢筋柱头的通孔与下部入浆口4、上部出浆孔5相通，二排可插入钢筋柱头的通孔使用时下部插入基础件钢筋柱头6、上部插入装配件上预留的钢筋7。