[发明专利]硅基光波导结构及其制作方法有效
申请号: | 201710338188.4 | 申请日: | 2017-05-15 |
公开(公告)号: | CN108873167B | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 盛振;武爱民;仇超;赵瑛璇;高腾;甘甫烷;王曦 | 申请(专利权)人: | 上海新微科技服务有限公司 |
主分类号: | G02B6/136 | 分类号: | G02B6/136 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 罗泳文 |
地址: | 201800 上海市嘉定区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅基光 波导 结构 及其 制作方法 | ||
1.一种硅基光波导结构的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:
1)提供一SOI衬底,所述SOI衬底包括硅衬底、埋氧层以及顶层硅;
2)于所述顶层硅表面形成硬掩膜以及光刻胶层,对所述光刻胶层进行曝光并于所述硬掩膜中打开刻蚀区域,基于所述刻蚀区域刻蚀所述顶层硅,以形成带状硅层,所述带状硅层的厚度范围为100nm~500nm;
3)保留所述带状硅层上的所述硬掩膜,采用氧化工艺对所述带状硅层进行氧化,以形成二氧化硅层包覆的亚微米量级的硅波导芯层,且在氧化过程中,所述带状硅层的最大厚度保持不变,所述硅波导芯层的最大厚度范围为100nm~500nm,且形成的所述硅波导芯层的最大厚度等于所述带状硅层的厚度;
所述硅波导芯层的折射率高于周围的二氧化硅层,使得光信号限制于硅波导芯层中传输,形成硅基光波导结构。
2.根据权利要求1所述的硅基光波导结构的制作方法,其特征在于:所述硅波导芯层的尺寸为亚微米量级,使得所述硅基光波导结构实现单模传输。
3.根据权利要求1所述的硅基光波导结构的制作方法,其特征在于:步骤2)所述的带状硅层的宽度范围为800nm~2μm,厚度范围为100nm~500nm。
4.根据权利要求1所述的硅基光波导结构的制作方法,其特征在于:步骤3)中,采用高温氧化工艺或常温氧化工艺对所述带状硅层进行氧化,以形成二氧化硅层包覆的亚微米量级的硅波导芯层。
5.根据权利要求1所述的硅基光波导结构的制作方法,其特征在于:步骤3)中,采用湿式氧化方式或干式氧化方式对所述带状硅层进行氧化,以形成二氧化硅层包覆的亚微米量级的硅波导芯层。
6.根据权利要求1所述的硅基光波导结构的制作方法,其特征在于:步骤3)中,采用化学试剂氧化的方式对所述带状硅层进行氧化,以形成二氧化硅层包覆的亚微米量级的硅波导芯层。
7.根据权利要求1所述的硅基光波导结构的制作方法,其特征在于:步骤3)中,氧化后所获得的硅波导芯层的宽度范围为300nm~800nm。
8.根据权利要求1所述的硅基光波导结构的制作方法,其特征在于:步骤3)中,所述硅波导芯层的侧面为曲面。
9.一种硅基光波导结构,其特征在于,包括:
SOI衬底,包括硅衬底、埋氧层以及顶层硅,所述顶层硅的厚度为100nm~500nm,所述顶层硅被刻蚀及氧化形成亚微米量级的硅波导芯层,所述硅波导芯层的最大厚度为100nm~500nm,且在氧化过程中,所述顶层硅的最大厚度保持不变,以使形成的所述硅波导芯层的最大厚度等于所述顶层硅的厚度;
二氧化硅层,包覆于所述亚微米量级的硅波导芯层;
所述硅波导芯层的折射率高于周围的二氧化硅层,使得光信号限制于硅波导芯层中传输,形成硅基光波导结构。
10.根据权利要求9所述的硅基光波导结构,其特征在于:所述硅波导芯层的尺寸为亚微米量级,使得所述硅基光波导结构实现单模传输。
11.根据权利要求9所述的硅基光波导结构,其特征在于:所述硅波导芯层的宽度范围为300nm~800nm。
12.根据权利要求9所述的硅基光波导结构,其特征在于:所述硅波导芯层的侧面为曲面。
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