[发明专利]一种制袋机的热封结构

说明书

技术领域

本发明属于制袋机机械领域，尤其涉及一种制袋机的热封结构。

背景技术

制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。高速制袋机成型包装袋过程是：将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后进行分切形成多个小袋。热封机构用于将上下薄膜热封成一体形成袋体结构，是制袋机必不可少的部分。传统的热封机构一般只适合单个热封，其热封速度较慢、效率低；已出现有高速热封装置，其优点是可以实现多排多列热封，但其缺点是热封板及热封压板的的结构复杂，不便于更换，热封稳定性不高。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种制袋机的热封结构，能够通过对袋口及袋子的周边起到热封工序，突破传统的生产工序，能够实施不间断的热封工序，能够手动调整热封的角度和力度，确保热封工序达到最优的效果，结构简单，能够有效节约热封工序的时间，且能够保证袋口之间热封的间隔，实现热封工作的可控性。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种制袋机的热封结构，包括固定板，固定板上的底部设置有连接柱，连接柱的另一端与活动板相连，活动板的侧面设置有若干调节旋钮，活动板的底部设置有滑轨，活动板的底部设置有调节杆，调节杆的顶部设置有滑轮，滑轮与滑轨相适配，调节杆的底部连接有热封板，活动板通过支撑柱与底座相连，底座的中间设置有传送带，传送带与热风板相适配。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑柱分布在活动板的四周，所述支撑柱的底部设置有调节装置。

作为本发明的一种优选方案，所述传送带上设置有硅胶辊轮，所述硅胶辊轮沿着底座横向布置。

作为本发明的一种优选方案，所述传送带的一侧设置有送料装置，所述传送带的另一侧设置有出料台。

作为本发明的一种优选方案，所述连接柱上设置有限位通孔，所述限位通孔与调节旋钮相适配。

作为本发明的一种优选方案，所述调节杆为升降弹性调节杆。

与现有技术相比，本发明具备的有益效果：本发明通过固定板与活动板的连接能够将热封板进行固定，热封板通过升降弹性调节杆操控其热封的力度，能够根据不同材料进行设定，确保热封效果达到最佳，与此同时，在热封板的底部的硅胶辊轮传送带能够将不断传送材料，确保袋口之间的间隔，避免出现粘连的情况出现，除此之外在活动板与底座之间设置的支撑柱能够提供有效地固定支撑作用。

附图说明

图1为制袋机的热封结构。

附图标记列表：1-固定板、2-活动板、3-连接柱、4-调节旋钮、5-滑轨、6-滑轮、7-调节杆、8-支撑柱、9-热封板、10-底座、11-传送带、12-出料台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的一种制袋机的热封结构，包括固定板1，固定板1上的底部设置有连接柱3，连接柱3的另一端与活动板2相连，活动板2的侧面设置有若干调节旋钮4，连接柱3上设置有限位通孔，所述限位通孔与调节旋钮4相适配，活动板2的底部设置有滑轨5，活动板2的底部设置有调节杆7，调节杆7的顶部设置有滑轮6，滑轮6与滑轨5相适配，调节杆7的底部连接有热封板9，调节杆7为升降弹性调节杆7，活动板2通过支撑柱8与底座10相连，支撑柱8分布在活动板2的四周，支撑柱8的底部设置有调节装置，底座10的中间设置有传送带11，传送带11与热风板相适配，传送带11上设置有硅胶辊轮，硅胶辊轮沿着底座10横向布置，传送带11的一侧设置有送料装置，传送带11的另一侧设置有出料台12。