[发明专利]裂解汽油选择加氢方法

权利要求书

1.一种裂解汽油选择加氢方法，其特征在于，裂解汽油与氢气混合预热后进入单段绝热式固定床反应器，反应器中装填Pd-Mo系加氢催化剂，加氢工艺条件为：反应温度30～120℃，反应压力2～6MPa，空速0.5～4h^-1，氢油体积比100～600：1；加氢后的混合物料经一段加氢分离罐进行气液分离，分离后的加氢产品一部分作为一段加氢反应的内循环，另一部分送入二段加氢反应器进行加氢精制；Pd-Mo系加氢催化剂以含镍氧化铝为载体，以催化剂重量为100％计，活性组分钯含量以单质计0.2～0.8wt％，氧化钼0.1～5wt％，镍含量以单质计1～5wt％，碱金属和/或碱土金属氧化物0.1～5wt％，氧化铈和/或氧化镧0～5wt％；催化剂比表面积40～150m²/g，孔容0.3～0.65cm³/g；含镍氧化铝载体的前驱体是含镍拟薄水铝石；含活性组分溶液浸渍含镍氧化铝载体，经干燥、焙烧，制得Pd-Mo系加氢催化剂；

其中，该含镍拟薄水铝石的制备过程包括如下步骤：

(1)中和釜中加入底水，底水为去离子水，加热到50～90℃；

(2)分别配制酸性铝盐水溶液、酸性镍盐水溶液，将酸性铝盐水溶液和酸性镍盐水溶液混合均匀，得到含铝盐和镍盐的酸性水溶液，调节混合溶液温度为50～90℃，其中酸性铝盐水溶液浓度为10～80g Al₂O₃/L，酸性镍盐水溶液浓度为3～50gNiO/L；

(3)配制碱金属铝酸盐溶液，碱金属铝酸盐溶液浓度为50～300gAl₂O₃/L；

(4)将(2)和(3)并流加入(1)中，持续通风搅拌；

(5)控制步骤(4)成胶温度50～90℃，成胶pH值7～10；

(6)成胶结束后，经老化、过滤、洗涤、干燥制得含镍拟薄水铝石。

2.根据权利要求1所述的加氢方法，其特征在于，加氢工艺条件为：反应温度35～100℃，反应压力2～4MPa，空速1～4h^-1，氢油体积比200～400：1。

3.根据权利要求1所述的加氢方法，其特征在于，Pd-Mo系催化剂在使用之前需要进行还原处理，还原条件为：在压力0.2～3.0MPa，温度40～120℃，氢气与催化剂体积比100～500：1条件下还原6～16h。

4.根据权利要求1所述的加氢方法，其特征在于，Pd-Mo系催化剂的投油过程为：催化剂还原结束后将床层温度降至35℃以下，使用氢气将系统压力升至正常反应压力，投入一段加氢产品对催化剂进行润湿，同时建立系统循环并维持3～6h，然后逐步投入裂解汽油馏分。

5.根据权利要求1所述的加氢方法，其特征在于：Pd-Mo系加氢催化剂，以Pd为活性组分，以Mo为助活性组分，以含镍氧化铝为载体，以催化剂重量为100％计，最好含有钯0.25～0.6wt％，氧化钼1～4wt％，镍1～4wt％，碱金属和/或碱土金属氧化物0.5～3wt％，氧化铈和/或氧化镧0.5～3wt％；催化剂比表面积最好为40～130m²/g，孔容最好为0.3～0.6cm³/g。

6.根据权利要求1所述的加氢方法，其特征在于：含镍氧化铝载体由含镍拟薄水铝石经成型、焙烧而得到，含有δ-Al₂O₃、δ-NiAl₂₆O₄₀、NiAl₂O₄晶型，且XRD谱图中0.45≤B1/B2≤0.85，B1是指XRD谱图中2θ为34.2～39.8°的峰的积分强度，B2是指XRD谱图中2θ为43.3～48.5°的峰的积分强度。

7.根据权利要求1所述的加氢方法，其特征在于：含镍氧化铝载体中δ-Al₂O₃、δ-NiAl₂₆O₄₀和NiAl₂O₄占含镍氧化铝载体总重量的30％～100％。