[发明专利]一种从合成N;N-二氰乙基芳胺母液中回收催化剂及其用于催化合成氯乙烷的方法有效

专利信息
申请号: 201710338544.2 申请日: 2017-05-12
公开(公告)号: CN107043318B 公开(公告)日: 2019-11-01
发明(设计)人: 赵莹;赵起;余泽华;刘伟;袁遥;黄慧坚;马强 申请(专利权)人: 中南林业科技大学
主分类号: C07C17/16 分类号: C07C17/16;C07C19/043;B01J27/32
代理公司: 徐州市淮海专利事务所 32205 代理人: 周敏
地址: 410018 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 芳胺 催化合成 二氰乙基 氯乙烷 回收催化剂 氯化氢气体 蒸馏回收 浓缩液 母液 合成 氮气 活性炭 催化反应 催化体系 加热蒸发 节约资源 绿色催化 有效对接 丙烯腈 反应釜 氰乙基 通氮气 补加 鼓泡 乙醇 加热 过滤 冷却 浓缩 应用
【权利要求书】:

1.一种从合成N,N-二氰乙基芳胺母液中回收催化剂及其用于催化合成氯乙烷的方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将催化合成N,N-二氰乙基芳胺的过滤母液置于蒸馏釜中,加热到75 ℃后,在氮气鼓泡下继续蒸馏到85 ℃停止,冷凝回收残余丙烯腈;停止通氮气,将上述母液继续加热到85~100 ℃进行蒸馏,冷凝回收残余间甲苯胺或苯胺;

(2)将步骤(1)处理后的母液冷却到0~30 ℃,过滤分离残余N-氰乙基芳胺和N,N-二氰乙基芳胺,得滤液A,将滤液A压入蒸馏釜内,加热到40~80 ℃,加入活性炭,搅拌,保温,过滤,得滤液B;

(3)将滤液B压回蒸馏釜中,加热蒸发浓缩到溶液密度在1.16~1.32 g/cm3后,通入浓缩液质量2~6%的氯化氢气体,得到含AlCl3/ZnCl2/HCl浓缩液;

(4)将步骤(3)得到的含AlCl3/ZnCl2/HCl浓缩液输送到盛有乙醇的反应釜内,补加催化剂AlCl3和/或ZnCl2,通入计量的氯化氢气体,在80~130 ℃进行催化合成反应;合成结束后,将反应釜内释放的混合气体分别经过第一个冷凝器进行第一次冷凝、水洗、碱洗、第二个冷凝器进行第二次冷凝后得到氯乙烷;直到反应釜内物料质量恒定时,即完成首锅反应;

(5)继续将第一个冷凝器的冷凝液压回完成首锅反应的反应釜中,补加乙醇,通入氯化氢气体,进行套锅反应,继续得到氯乙烷,如此循环。

2.根据权利要求1所述的从合成N,N-二氰乙基芳胺母液中回收催化剂及其用于催化合成氯乙烷的方法,其特征在于,所述的N,N-二氰乙基芳胺为N,N-二氰乙基苯胺或N,N-二氰乙基间甲苯胺。

3.根据权利要求1或2所述的从合成N,N-二氰乙基芳胺母液中回收催化剂及其用于催化合成氯乙烷的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述的含AlCl3/ZnCl2/HCl浓缩液与所述的乙醇的质量比为1:1~3:1。

4.根据权利要求1或2所述的从合成N,N-二氰乙基芳胺母液中回收催化剂及其用于催化合成氯乙烷的方法,其特征在于,步骤(4)中,补加的催化剂的质量占所述的乙醇质量的1~30%。

5.根据权利要求1或2所述的从合成N,N-二氰乙基芳胺母液中回收催化剂及其用于催化合成氯乙烷的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述的乙醇与所述的氯化氢气体的摩尔比为1:1.07~1:1.2。

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