[发明专利]一种用于风能发电的高延展性护套材料及其制备方法在审
申请号: | 201710338719.X | 申请日: | 2017-05-14 |
公开(公告)号: | CN107236205A | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 高举洪 | 申请(专利权)人: | 成都巴吉科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/34;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/32;C08K3/22;C08K5/18;C08K5/523;C08K5/3492;C08K3/36;H01B3/44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 风能 发电 延展性 护套 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域,特别是一种用于风能发电的高延展性护套材料及其制备方法。
背景技术
作为新能源中技术最成熟的、最具规模开发条件和商业化发展前景的发电方式,风力发电的发展速度令人瞩目。作为风力发电设备配套产品的风力发电机用电缆正在成为有巨大市场潜力的电缆新品种。
欧洲是风力发电的发源地,德国、荷兰等国的风电专用低温柔性电缆一般采用普通的橡胶绝缘和护套,而产品的主要标准有欧洲标准与德国标准,使用温度在-25-90℃,需要通过-25℃下3000次正反1080°低温抗扭转实验。
我国的环境复杂多样,特别是风力资源发达的地区主要分布在西北高寒与东部沿海地区。西北高寒地区冬季的最低气温一般在-25℃以下,甚至有的地区达到-40℃,如内蒙古草原与青藏高原,东部沿海地区夏季的最高温度可能超过40℃,这些对于风能电缆都是严酷的挑战。为了保证风力发电设施的正常工作,我国的风能电缆在耐低温、耐扭转性能和耐盐浴性能上有着相对于传统风能电缆更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于风能发电的高延展性护套材料及其制备方法,本申请护套材料弹性好,柔软性强,具有较高的断裂伸长率和拉伸强度,同时阻燃性好,燃烧时发烟量低,不产生有害气体,适用于暴晒环境长期使用。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于风能发电的高延展性护套材料,由以下重量份的原料组成:
秸秆灰10-15份;钾长石粉1-3份;聚磷酸铵3-8份;PVC树脂粉20-30份;氯磺化聚乙烯20-30份;氧化镁3-13份;二硫代氨基甲酸盐类1-5份;氧化锌1-4份;二苯胺0.5-3份;N-苯基-2-萘胺1-3份;磷酸三苯酯3-8份;三聚氰胺5-6份;氯化石蜡8-18份;补强剂20-40份;钛酸酯偶联剂0.5-2份。
进一步的,在本发明优选的实施例中,所述补强剂为白炭黑。
一种用于风能发电的高延展性护套材料的制备方法,其包括以下步骤:
S1、将秸秆灰和钾长石粉分别碾碎,过200目筛,并将两者分别在温度为105℃-120℃下密炼6-8分钟;
S2、将密炼后的两者混合,送入扭矩流变仪中,并依次加入剩余余料,并增温185℃-195℃下炼制20-25分钟;
S3、将炼制后的胶体在三辊压延机上开条出片,输出橡页经过冷却辊冷却,即制得成品。
本发明的有益效果是:
本发明护套材料弹性好,柔软性强,具有较高的断裂伸长率和拉伸强度,同时阻燃性好,燃烧时发烟量低,不产生有害气体,适用于暴晒环境长期使用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
一种用于风能发电的高延展性护套材料,由以下重量份的原料组成:
秸秆灰10-15份;钾长石粉1-3份;聚磷酸铵3-8份;PVC树脂粉20-30份;氯磺化聚乙烯20-30份;氧化镁3-13份;二硫代氨基甲酸盐类1-5份;氧化锌1-4份;二苯胺0.5-3份;N-苯基-2-萘胺1-3份;磷酸三苯酯3-8份;三聚氰胺5-6份;氯化石蜡8-18份;补强剂20-40份;钛酸酯偶联剂0.5-2份。
进一步的,在本发明优选的实施例中,所述补强剂为白炭黑。
一种用于风能发电的高延展性护套材料的制备方法,请参阅附图1所示,其包括以下步骤:
S1、将秸秆灰和钾长石粉分别碾碎,过200目筛,并将两者分别在温度为105℃-120℃下密炼6-8分钟;
S2、将密炼后的两者混合,送入扭矩流变仪中,并依次加入剩余余料,并增温185℃-195℃下炼制20-25分钟;
S3、将炼制后的胶体在三辊压延机上开条出片,输出橡页经过冷却辊冷却,即制得成品。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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