[发明专利]精确调控的钢筋加速锈蚀的系统和方法

权利要求书

1.精确调控的钢筋加速锈蚀的系统，其特征在于：所述系统包括试件、无纺布、银片、恒温恒湿箱和电源，所述试件的混凝土部分内部设有钢筋，所述钢筋有一部分长度凸出所述试件的混凝土部分，所述银片设在所述试件的混凝土部分的外侧，先在所述混凝土部分缠绕经过NaCl处理后的无纺布，在所述无纺布上放置银片，继续缠绕经NaCl处理后的无纺布，将所述银片固定，所述银片的内外侧都由所述无纺布紧密缠绕，所述银片与所述试件的混凝土部分内部钢筋平行布置；所述银片上部端头向外侧翻折90°形成翻折端；所述银片的翻折端与电源的负极相连，将所述试件中的钢筋与电源的正极连接；将捆箍好的所述试件置于恒温恒湿箱；

采用超高分辨率及精度的直流电源，其电流和电压控制精度分别达到0.1mA量级及0.001mV量级，精确控制微小腐蚀电流，以准确量化钢筋锈蚀程度，并且通过控制环境温度与湿度减少环境变化产生的影响，由于电源采用可编程直流电源，因此在实验过程中可全程跟踪试件整个锈蚀过程，通过可编程直流电源的配套软件实时监测锈蚀电路电流变化。

2.根据权利要求1所述的精确调控的钢筋加速锈蚀的系统，其特征在于：所述试件的混凝土部分外部的钢筋与电源的正极电源线接头处用绝缘胶带密封。

3.根据权利要求1所述的精确调控的钢筋加速锈蚀的系统，其特征在于：无纺布区段由橡皮筋完全捆箍住或套紧。

4.精确调控的钢筋加速锈蚀的方法，其特征在于：具体包括下述步骤：

S1、将养护好的预埋钢筋的试件完全浸泡在NaCl溶液中48小时以上，浸泡完成后取出试件，在恒温恒湿箱放置24小时以上；

S2、准备与所述试件尺寸相同的无纺布，并将所述无纺布在去离子水中浸泡10分钟，取出所述无纺布并将其部分水分挤出，使其保持湿润而又无水滴下，放入恒温恒湿箱静置24小时以上；

S3、用S2处理后的无纺布紧密缠绕所述试件的混凝土部分，先缠绕若干圈，然后在S2处理后的所述无纺布上放置银片，使所述银片与所述试件的混凝土部分内部钢筋平行布置，之后将所述银片上部端头向外侧翻折90°形成翻折端，将所述银片的翻折端与电源的负极相连，将所述试件中的钢筋与电源的正极连接，用绝缘胶带将所述试件的混凝土部分外部的钢筋与电源的正极电源线接头处密封；继续缠绕S2处理后的无纺布，将所述银片固定，并用橡皮筋完全捆箍住无纺布区段，将捆箍好的所述试件置于恒温恒湿箱，设定恒定温度值与湿度值后静置；

S4、在通电锈蚀过程中需做相关测试时，可暂停通电，将所述无纺布拆下并立即放回恒温恒湿箱；将所述试件进行完相关测试后，重复上述步骤S3，重新接通电源通电；所述电源为可编程直流电源，全程跟踪试件整个锈蚀过程，通过所述可编程直流电源的配套软件监测锈蚀电路电流变化；

S5、当完成相关测试后，终止通电锈蚀，拆除无纺布。

5.根据权利要求4所述的精确调控的钢筋加速锈蚀的方法，其特征在于：所述S1中所述试件是用钢筋腐蚀实验配套制样模具浇筑而成并且拆模后在标准养护条件下养护28天的试件。

6.根据权利要求4所述的精确调控的钢筋加速锈蚀的方法，其特征在于：所述S1中所述预埋钢筋的试件中所述钢筋的直径范围为2-5mm；所述钢筋插入混凝土中的深度范围为10-20mm。

7.根据权利要求4所述的精确调控的钢筋加速锈蚀的方法，其特征在于：所述S2中所述恒温恒湿箱中温度取值范围为0—40℃；湿度取值范围为60—100％。

8.根据权利要求4或7所述的精确调控的钢筋加速锈蚀的方法，其特征在于：所述S3中将所述恒温恒湿箱设定为与S2相同的温度值与湿度值。

9.根据权利要求4所述的精确调控的钢筋加速锈蚀的方法，其特征在于：所述S4中所述通电的电流范围为0.0628-0.314mA。