[发明专利]一种油油分离用钛箔及其加工方法和使用方法在审
申请号: | 201710338806.5 | 申请日: | 2017-05-15 |
公开(公告)号: | CN106924997A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 吴思竹;李传宗;李国强;陆洋;周晨 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | B01D17/022 | 分类号: | B01D17/022 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230009 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油油 分离 用钛箔 及其 加工 方法 使用方法 | ||
1.一种油油分离用钛箔,其特征在于: 包括钛箔基材,钛箔基材表面加工有微孔阵列,微孔阵列中每个微孔的孔径至多在微米级,并且在微孔周围形成粗糙结构,最后经过氟化处理后得到低表面能的表面。
2.一种油油分离用钛箔的加工方法,其特征在于: 包括以下步骤:
(1)、清洗钛箔基材表面,以去除有机杂质得到干净的钛箔基材;
(2)、采用飞秒激光器对步骤(1)清洗后的钛箔基材表面进行微钻孔加工,使钛箔基材表面形成微孔阵列,微钻孔加工过程中微孔内部物质飞溅出并堆积在微孔周围形成粗糙结构;
(3)、将步骤(2)加工后微孔周围有粗糙结构的钛箔基材表面进行氟化处理,通过氟化处理对钛箔基材表面进行低表面能修饰,得到低表面能的钛箔基材表面。
3.根据权利要求2所述的一种油油分离用钛箔的加工方法,其特征在于:所述钛箔基材选用浓度在99.9%以上的工业纯钛,纯度优选99.95%,厚度为至多微米级。
4.根据权利要求2所述的一种油油分离用钛箔的加工方法,其特征在于:步骤(1)中,首先采用丙酮溶液超声清洗钛箔基材表面,去除表面的有机杂质;再用乙醇溶液超声清洗钛箔基材表面,去除丙酮溶液;最后用去离子水超声清洗钛箔基材表面,去除乙醇溶液,得到干净的钛箔基材。
5.根据权利要求2所述的一种油油分离用钛箔的加工方法,其特征在于:步骤(2)中,飞秒激光器中心波长为800 nm,脉宽为104fs,重复频率为1 KHz,飞秒激光器的加工参数为:扫描速度为70mm/s,孔与孔的间隔为60μm,激光功率为50 mw,打标次数为200次。
6.根据权利要求2所述的一种油油分离用钛箔的加工方法,其特征在于:步骤(3)中,采用氟硅烷进行氟化处理。
7.一种油油分离用钛箔的使用方法,其特征在于:用于互不相溶的有机溶剂的油油分离。
8.根据权利要求7所述的一种油油分离用钛箔的使用方法,其特征在于:优选用于1,2-二氯乙烷、甲酰胺的油油分离。
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