[发明专利]一种球阀阀体及阀盖的车铣面自带冷却的多工位车铣成型装置

权利要求书

1.一种球阀阀体及阀盖的车铣面自带冷却的多工位车铣成型装置，包括床身、Z轴平台、模夹机构、立柱、刀库、气缸、Y轴主轴、刀具冷却机构及操控系统；其特征在于所述模夹机构包括模夹底座、模夹侧板Ⅰ、模夹侧板Ⅱ、阀门工装定位固定头、阀门工装卡夹及液压气缸，所述模夹底座、模夹侧板Ⅰ及模夹侧板Ⅱ的长度均小于所述Z轴平台的长度，所述模夹底座固定在所述Z轴平台上；所述模夹侧板Ⅰ固定在所述模夹底座的一侧，所述模夹侧板Ⅰ内侧设置多个阀门工装定位固定头；所述模夹侧板Ⅱ固定在所述模夹底座的另一侧，所述模夹侧板Ⅱ上设置多个孔洞，所述孔洞与所述阀门工装定位固定头平行对应；所述阀门工装卡夹及所述液压气缸通过所述孔洞固定在所述模夹侧板Ⅱ上，所述阀门工装卡夹设置在所述模夹侧板Ⅱ内侧并与所述阀门工装定位固定头平行对应；所述液压气缸通过所述操控系统控制所述阀门工装卡夹；所述刀具冷却机构包括：刀杆、刀具、增压泵、Y轴主轴及拉爪机构；所述刀杆轴心设置刀杆轴心通孔，所述刀具设置有尾端通孔，当所述刀具装与所述刀杆时，所述尾端通孔与所述刀杆轴心通孔相对并相通，形成流向。

2.如权利要求1所述的一种球阀阀体及阀盖的车铣面自带冷却的多工位车铣成型装置，其特征在于，所述模夹底座上设置有螺栓孔位，使用螺栓将所述模夹底座固定在所述Z轴平台上，使得所述模夹底座与所述Z轴平台保持绝对的平衡，无松动无偏移。

3.如权利要求2所述的一种球阀阀体及阀盖的车铣面自带冷却的多工位车铣成型装置，其特征在于，所述模夹侧板Ⅰ焊接固定在所述模夹底座上，所述模夹侧板Ⅰ与所述模夹底座形成平行对称90度平衡角，所述阀门工装定位固定头在所述模夹侧板Ⅰ上对称且尺寸平均的设置。

4.如权利要求3所述的一种球阀阀体及阀盖的车铣面自带冷却的多工位车铣成型装置，其特征在于，所述模夹侧板Ⅱ焊接固定在所述模夹底座上，所述模夹侧板Ⅱ与所述模夹底座形成平行对称90度平衡角，并与所述模夹侧板Ⅰ平行对应。

5.如权利要求4所述的一种球阀阀体及阀盖的车铣面自带冷却的多工位车铣成型装置，其特征在于，所述液压气缸和所述阀门工装卡夹设置多个，其个数与所述孔洞对应，所述液压气缸从所述模夹侧板Ⅱ外侧以所述孔洞为对应口完成与阀门工装卡夹的组装，所述液压气缸和所述阀门工装卡夹通过螺栓固定在所述模夹侧板Ⅱ上。

6.如权利要求5所述的一种球阀阀体及阀盖的车铣面自带冷却的多工位车铣成型装置，其特征在于，所述多个液压气缸通过铜管连接所述成型装置的原液压装置，并与操控系统连接，阀门工件预装夹时，通过操控系统发出指令，通过所述成型装置的原液压装置泄压，阀门工装卡夹回缩张开；待工件放置在阀门工装定位固定头上时，通过操控系统发出指令，通过所述成型装置的原液压装置增压，阀门工装卡夹延伸将工件定型在阀门工装定位固定头上，并抱死，使工件不会左右移动或晃动。

7.如权利要求6所述的一种球阀阀体及阀盖的车铣面自带冷却的多工位车铣成型装置，其特征在于，所述Y轴主轴中心设置主轴中心通孔，所述Y轴主轴一端与增压泵出水铜管相连接，并由高压密封活套及密封圈密封。

8.如权利要求7所述的一种球阀阀体及阀盖的车铣面自带冷却的多工位车铣成型装置，其特征在于，当所述刀杆（7）插入所述Y轴主轴（10）时，所述刀杆（7）的刀杆轴心通孔（17）与所述Y轴主轴（10）的主轴中心通孔（12）相通，所述Y轴主轴（10）与所述刀杆（7）连接端设置有密封圈，并通过拉爪机构（11）固定连接。

9.如权利要求8所述的一种球阀阀体及阀盖的车铣面自带冷却的多工位车铣成型装置，其特征在于，所述增压泵与所述成型装置的操控系统连接，当所述成型装置作业时，增压泵增压，将车铣润滑、冷却的混合液增压后，泵入所述Y轴主轴的主轴中心通孔、刀杆的刀杆轴心通孔至刀具上的尾端通孔排出。