[发明专利]一种耐水大豆胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐水大豆胶黏剂，以重量份为单位，原料包括：大豆胶30‑50份，促凝剂2‑3份，色素5‑9份；还包括高筋面粉25‑30份，乙醇3‑8份，硫酸2‑4份，本发明的大豆胶黏剂，经过高筋面粉、大豆胶胶化处理，加入色素与促凝剂制备而成；本发明的大豆胶黏剂无有害气体物质释放，不仅大大降低了有害物质监控成本，且较原大豆胶的胶黏度与耐水性有显著提升效果。

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种耐水大豆胶黏剂及其制备方法。

背景技术

胶黏剂是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，市场上常见的胶黏剂有脲醛胶、环氧树脂胶、蛋白基体胶、大豆胶黏剂；其中大豆胶黏剂或者大豆蛋白胶黏剂中起到胶接作用的有效物质是大豆蛋白，大豆蛋白主要由相对分子质量在150000-600000的11S和7S两种球蛋白组成(KUMARA R.，CHOUDHARYV.，MISHRA S.，VARMA I.K.，MATTIASON B.Adhesives andplastics based on soy protein products.Industrial Crops andProducts，2002，16(3)：155-172)。由于大豆球蛋白相对分子量很高，溶解性差，因此目前人们所研发的大豆胶存在大豆蛋白含量低、水分含量高的问题，致使人造板在制备过程为了干燥水分而产生大量的能耗，提高了人造板的成本，大豆蛋白的利用率也低。

发明内容：

本发明为解决以上现有技术存在的问题，本发明提供一种耐水大豆胶粘剂，具体采用以下技术方案：

一种耐水大豆胶黏剂，以重量份为单位，包括以下原料：大豆胶30-50份、高筋面粉25-30份、乙醇3-8份、硫酸2-4份、促凝剂2-3份、色素5-9份。

进一步的，所述乙醇浓度为75％，硫酸浓度为75％。

优选的，所述耐水大豆胶粘剂，以重量份为单位，包括以下原料，大豆胶35份、高筋面粉30份、乙醇5份、硫酸3份、促凝剂3份、色素7份。

所述促凝剂为氯化钠或硫酸钠。

本发明还提供一种耐水大豆胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：

S1：取原料：大豆胶、高筋面粉、乙醇、硫酸、促凝剂、色素，备用；

S2：取高筋面粉，加水搅拌，置入水浴箱加热，滴加硫酸，恒温放置，得A胶，备用；

S3：取大豆胶，水浴加热，持续搅拌，放置室温过程喷洒乙醇，加入步骤S2所制得的A胶，混合搅拌，得B胶；

S4：取促凝剂加入步骤S3所制得的B胶基，恒温搅拌均匀，放至室温，加入色素搅拌均匀，即得。

步骤S2所述加入水与高筋面粉的比例为1:8。

步骤S2所述水浴箱的加热过程温度范围为65-80℃。

步骤S2所述恒温放置的温度为55-60℃。

步骤S3所述水浴加热过程水浴箱温度不超过65℃。

步骤S3所述喷洒乙醇时间不超过1min。

所述A胶与B胶重量比为2:5。

步骤S2所述滴加硫酸过程，速率为0.1mL/8S，时间不超过3min.

本发明取得的有益效果：

1、本发明提供一种耐水大豆胶黏剂，采用大豆胶、高筋面粉加入乙醇、硫酸胶化处理，操作简单，此外高筋蛋白经过酸处理有效解决大豆蛋白质含量过低胶化黏度不佳的问题，为大豆胶黏剂生产提供新思路。