[发明专利]一种高韧性的复合再生塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于复合材料领域，具体涉及一种高韧性的复合再生塑料及其制备方法。

背景技术

塑料和塑料制品在近百年的发展过程中，为人类的生产和生活带来了巨大的贡献和无限的方便，但随着时间的推移一些塑料制品在其生命周期结束后，塑料废弃物严重污染环境，已经成为一个日益严峻的问题。中国塑料加工工业协会副秘书长、塑料再生利用专委会秘书长马占峰也认为，填埋不是对付废弃塑料最好的方法，他说：“塑料在垃圾中的重量小、体积大，决定了它的最终处置不宜填埋，而它是热值很高的大分子材料，回收利用符合我国可持续发展的基本国策，也能充分利用其内在价值，并节约资源、保护环境”。因此，对塑料回收料进行改性使其重复使用，为行业提供高性能的再生原料，为社会提供清洁高效的能源循环利用途径，实现塑料的资源再生利用具有重要意义。

再生塑料是解决塑料带来污染的有效途径，再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。但再生塑料存在着强度低、无韧性、光泽度低、热稳定性差等缺点，另外，再生塑料中的一些残留助剂和因降解形成的部分低分子混合物，表现在产品上会出现不同程度的刺激性气味，大大限制了再生塑料的使用范围。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种强度大、韧性高、无异味的高韧性的复合再生塑料。

本发明还提供了该复合再生塑料的制备方法。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种高韧性的复合再生塑料，是由以下重量份的原料制得的：废旧塑料100份、硼酸钙10-16份、填料30-50份、抗氧剂0.5-1.5份、增韧剂10-30份、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺3-6份、增强剂6-10份。

所述的，填料为偶联木粉和高炉矿渣微粉按照1：0.5-1的重量比制得的。

所述的，偶联木粉是由50-200目的稻糠粉在110℃下，以900转/分搅拌，边搅拌边加入占稻糠粉重量2％的硅烷偶联剂KH560，高速搅拌20min制得的。

偶联木粉和高炉矿渣微粉与其它材料的相容性大大提高，界面相容性得到改善，所得复合再生塑料强度和韧性大大提高。

所述的，高炉矿渣微粉的粒径为粒径0.075-0.1mm，主要活性成分及含量为CaO₃3.64wt％以上、SiO₂ 32.93wt％以上、Al₂O₃ 14.72wt％以上。

所述的，增韧剂为聚乙烯醇、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和聚三氟氯乙烯按照1：2-3：0.5-1的重量比制得的。

所述的，增强剂为碳化钨粉和乙二胺四乙酸按照1：1-2的重量比制得的。

所述的，碳化钨粉的粒径为4-5μm。

所述的，废旧塑料为通过分拣造粒的低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP)中的一种。

一种高韧性的复合再生塑料，是由以下步骤制得的：

1)将硼酸钙、填料和N,N'-亚甲基双丙烯酰胺混合均匀，再置于磨粉机中，120℃条件下研磨20min，冷却至30℃，过120目筛，得粉料；

2)将废旧塑料和抗氧剂加至连续混炼机中，在300r/min的转速下混炼10min，再提高转速至600r/min混炼10min，得均匀浆状物；

3)将增韧剂加至均匀浆状物中，600r/min的转速下混炼10min；再加入粉料，600r/min的转速下混炼5min，再加入增强剂继续混炼20min，最后双螺杆挤出机挤出、水冷、切粒、干燥，即可制得高韧性的复合再生塑料。

本发明所用的抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂168。

本发明的有益效果：

1.本发明以废旧塑料为原料，实现了固废的经济回收利用，同时制备的复合再生塑料可重复回收再生使用，不会对环境造成污染。

2.本发明通过多种原料的协同作用，不仅提升原料的相容性和分散性，同时显著提高复合再生塑料的强度和韧性，无异味，低毒环保，延长使用寿命，从而降低生产和使用成本。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明所用的抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂168。

实施例1