[发明专利]混砂车用变螺距螺旋输砂绞龙

权利要求书

1.一种混砂车用变螺距螺旋输砂绞龙，其特征在于，包括：

壳体，其倾斜设置，所述壳体的进料端连通进料斗、出料端连通混砂罐；

绞龙轴，其设置在所述壳体内部，所述绞龙轴与电机的输出轴连接，所述电机驱动所述绞龙轴旋转；

螺旋叶片，其同轴设置在所述绞龙轴上、并与所述壳体内壁间隙配合，所述螺旋叶片包括位于下部的第一部分和位于上部的第二部分，所述第一部分等螺距设置、所述第二部分的螺距自下至上递减设置，所述第二部分与所述第一部分的连接处的螺距不小于所述第一部分的螺距；

所述绞龙轴上还设有等直径的至少一个螺旋子叶片，对于任一个螺旋子叶片，其设置在所述螺旋叶片的大螺距部的相邻两圈之间、并与所述螺旋叶片不冲突，所述螺旋子叶片与所述螺旋叶片的旋向一致、直径比为1:(2～4)，所述螺旋子叶片的螺距自下至上递减，其中，所述螺旋叶片的大螺距部为所述第二部分上螺距大于所述第一部分的螺距的部分。

2.如权利要求1所述的混砂车用变螺距螺旋输砂绞龙，其特征在于，第一部分与第二部分的轴向长度比小于1:3。

3.如权利要求1所述的混砂车用变螺距螺旋输砂绞龙，其特征在于，所述第一部分的螺距为所述螺旋叶片直径的0.5～0.6倍，所述第二部分的螺距为所述螺旋叶片直径的0.6～1倍。

4.如权利要求1所述的混砂车用变螺距螺旋输砂绞龙，其特征在于，所述螺旋叶片与所述壳体内壁的间距为输送砂粒的直径的3～5倍。

5.如权利要求1所述的混砂车用变螺距螺旋输砂绞龙，其特征在于，所述壳体、所述绞龙轴与水平线夹角为30～65°。

6.如权利要求1所述的混砂车用变螺距螺旋输砂绞龙，其特征在于，所述绞龙轴为内部中空结构，其内部同轴设有中空的输气管，所述绞龙轴与所述输气管之间形成输送清洗液的环状空腔，所述输气管内部形成输送空气的柱状空腔，所述绞龙轴与清洗液罐体连通、所述输气管与气缸连通，所述绞龙轴上设有多个送气孔和送液孔，所述送气孔与所述输气管密封连通，所述螺旋叶片的任意两圈之间均设有至少三个所述送气孔和至少三个所述送液孔，所述送气孔与所述送液孔上均设有电磁阀，所述螺旋叶片的每一圈的波峰处均设有重量传感器。

7.如权利要求6所述的混砂车用变螺距螺旋输砂绞龙，其特征在于，所述输气管被分隔成抽气腔和送气腔，所述送气腔与所述送气孔连通，

所述螺旋叶片的大螺距部的任意两圈之间的下方叶片的上表面靠近边缘处设有振动机构，其包括：

基座，其内部形成一圆柱状空腔，所述基座上设有进气口与出气口，所述进气口、所述出气口分别通过柔性管体与所述送气腔、所述抽气腔密封连通；

滑轨，其为环形闭合状结构，所述滑轨同轴设置在所述基座的空腔内部，所述滑轨表面设有一U形滑槽；

刚性滑块，其为两头小、中间大的鼓形结构，所述刚性滑块的轴线平行于所述滑轨的轴线，所述刚性滑块的中部活动嵌设在所述滑槽上，所述刚性滑块的两头部为平面且平行于所述基座的空腔内壁，所述刚性滑块的两头部的平面上设有多个凸起，其与所述基座的空腔的内壁接触。