[发明专利]从铁质红土矿浸出镍、钴元素的方法在审
申请号: | 201710339757.7 | 申请日: | 2017-05-15 |
公开(公告)号: | CN107236867A | 公开(公告)日: | 2017-10-10 |
发明(设计)人: | 王玮玮;刘国;彭建华;孙宁磊;吕东;陆业大;王魁珽 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | C22B23/00 | 分类号: | C22B23/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 韩建伟,谢湘宁 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁质 红土 浸出 元素 方法 | ||
1.一种从铁质红土矿浸出镍、钴元素的方法,所述铁质红土矿含有镍元素、钴元素和铁元素,其特征在于,所述方法包括下列步骤:
S1,将硫酸水溶液与所述铁质红土矿混合搅拌,反应后,得到第一产物;
S2,对所述第一产物进行焙烧,得到第二产物;以及
S3,对所述第二产物进行浸出处理,得到含有镍、钴元素的浸出液和高铁浸出渣。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁质红土矿中镍元素、钴元素和铁元素的含量分别为0.1~4wt%、0.01~1wt%和10~60wt%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述硫酸水溶液中硫酸与水的重量比为0.1~0.9:1,优选为0.2~0.8:1。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁质红土矿与所述硫酸水溶液的重量比为1:0.3~1.0,优选为1:0.4~0.8。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤S1包括:在10~40℃的温度下将所述铁质红土矿与所述硫酸水溶液混合搅拌以进行反应,得到所述第一产物;优选所述混合搅拌的时间为0.5~8h,优选为1~5h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2包括:在400~800℃下将所述第一产物焙烧1~4h,得到所述第二产物。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤S3中,将所述第二产物与浸出剂混合,以进行所述浸出处理,所述浸出剂为水或稀硫酸,优选所述第二产物与所述浸出剂重量比为1:3~10,更优选为1:5~8。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述稀硫酸中硫酸与水的重量比浓度为0.001~0.05:1。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述浸出处理的温度为50~100℃,时间1~5h。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述浸出处理之后,得到所述浸出混合溶液,所述步骤S3还包括以下过程:
将所述浸出混合溶液过滤分离,得到所述浸出液与所述高铁浸出渣分离;优选在40~90℃下进行所述过滤分离。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,在将所述浸出混合溶液进行过滤分离的步骤之前,所述方法还包括将所述浸出混合溶液的pH调整为1.5~4的步骤;优选将所述浸出混合溶液的pH调整为2~3.5。
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