[发明专利]从铁质红土矿浸出镍、钴元素的方法在审

专利信息
申请号: 201710339757.7 申请日: 2017-05-15
公开(公告)号: CN107236867A 公开(公告)日: 2017-10-10
发明(设计)人: 王玮玮;刘国;彭建华;孙宁磊;吕东;陆业大;王魁珽 申请(专利权)人: 中国恩菲工程技术有限公司
主分类号: C22B23/00 分类号: C22B23/00
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 代理人: 韩建伟,谢湘宁
地址: 100038*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 铁质 红土 浸出 元素 方法
【权利要求书】:

1.一种从铁质红土矿浸出镍、钴元素的方法,所述铁质红土矿含有镍元素、钴元素和铁元素,其特征在于,所述方法包括下列步骤:

S1,将硫酸水溶液与所述铁质红土矿混合搅拌,反应后,得到第一产物;

S2,对所述第一产物进行焙烧,得到第二产物;以及

S3,对所述第二产物进行浸出处理,得到含有镍、钴元素的浸出液和高铁浸出渣。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁质红土矿中镍元素、钴元素和铁元素的含量分别为0.1~4wt%、0.01~1wt%和10~60wt%。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述硫酸水溶液中硫酸与水的重量比为0.1~0.9:1,优选为0.2~0.8:1。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铁质红土矿与所述硫酸水溶液的重量比为1:0.3~1.0,优选为1:0.4~0.8。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤S1包括:在10~40℃的温度下将所述铁质红土矿与所述硫酸水溶液混合搅拌以进行反应,得到所述第一产物;优选所述混合搅拌的时间为0.5~8h,优选为1~5h。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2包括:在400~800℃下将所述第一产物焙烧1~4h,得到所述第二产物。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤S3中,将所述第二产物与浸出剂混合,以进行所述浸出处理,所述浸出剂为水或稀硫酸,优选所述第二产物与所述浸出剂重量比为1:3~10,更优选为1:5~8。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述稀硫酸中硫酸与水的重量比浓度为0.001~0.05:1。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述浸出处理的温度为50~100℃,时间1~5h。

10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述浸出处理之后,得到所述浸出混合溶液,所述步骤S3还包括以下过程:

将所述浸出混合溶液过滤分离,得到所述浸出液与所述高铁浸出渣分离;优选在40~90℃下进行所述过滤分离。

11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,在将所述浸出混合溶液进行过滤分离的步骤之前,所述方法还包括将所述浸出混合溶液的pH调整为1.5~4的步骤;优选将所述浸出混合溶液的pH调整为2~3.5。

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