[发明专利]一种铝合金材料的制备方法在审
申请号: | 201710339767.0 | 申请日: | 2017-05-15 |
公开(公告)号: | CN107164646A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 李承波;何克准;张江斌;张航;周文标;赵解扬 | 申请(专利权)人: | 广西南南铝加工有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C21/10;C22F1/053;B21C37/02 |
代理公司: | 南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45117 | 代理人: | 巢雄辉,汪治兴 |
地址: | 530031 广*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 材料 制备 方法 | ||
1.一种铝合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:按重量取各金属材料,各金属材料的成分组成和重量百分 比 为:Zn 8~12wt%,Mg 1.0~2.4wt%,Cu 0.4~2.2wt%,Zr 0.05~0.25wt%,余量为Al及不可避免的杂质,并且,4.5≤Zn/Mg≤6,0.65≤Cu/Mg≤0.95;
S2:将上述的各金属材料都投至高温熔炼炉内进行熔炼,在熔炼过程中不断调整各金属材料的比例,直至满足预定的要求;
S3:将步骤S2所得的金属液进行铸造,得到锭坯;
S4:将步骤S3所得的锭坯进行均热处理;
S5: 将步骤S4所得的锭坯的头尾切除并进行铣面,锯切成400~600mm厚,1500~2000mm宽的坯料;
S6:将步骤S5所得的坯料在350~450℃下预热4~20小时,得到铸锭;
S7:将步骤S6所得的铸锭轧制成厚度为50~400mm的厚板;
S8:将步骤S7所得的厚板送到辊底炉内进行固溶淬火处理;
S9:将步骤S8所得的板材进行拉伸处理,拉伸量为1%~3%;
S10:将步骤S9所得的板材进行时效处理;
S11:将步骤S10所得的板材进行检验,获得合格的成品板材;
S12:将步骤S11所得的合格的成品板材按需求的规格进行锯切。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中各 金 属材料的成分组成和重量百分比为:Zn 9~11wt%,Mg 1.2~2.2wt%,Cu 0.6~2.0wt%,Zr 0.10~0.20wt%,余量为Al及不可避免的杂质,并且,4.5≤Zn/Mg≤6,0.65≤Cu/Mg≤0.95。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中的熔炼过程包括除气除渣工序和过滤工序。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中的铸造采用激冷的铸造技术,其中,铸造温度为670~725℃,铸造速度为30~50mm/min,铸造水流量为10~35m3/h,铸造水温为15~35℃。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中的均热处理采用多级逐步升温的均匀化技术。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述多级逐步升温的均匀化技术为:第一级,温度 300~420℃,时间 12~48h;第二级,温度 425~450℃,时间 12~36h;第三级,温度 455~475℃,时间 12~24h;第四级,温度 476~495℃,时间 10~20h。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中的均热处理采用先高温后低温再高温的均匀化技术。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述先高温后低温再高温的均匀化技术为:第一级,温度 400~470℃,时间 16~48h;第二级,温度250~400℃,时间 24~72h;第三级,温度 450~485℃,时间 12~36h。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S8中的固溶淬火处理的保温温度为450~490℃,保温时间为500~1500min,淬火时,淬火室温不超过20℃。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S10中的时效处理具体为:第一级,温度40~120℃,时间2~36h;第二级,温度130~180℃,时间4~96h。
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