[发明专利]一种食品工程油脂精炼工艺及其装置

权利要求书

1.一种食品工程油脂精炼工艺，其特征在于：其工艺步骤如下：

（1）脱胶碱炼工艺：将毛油过滤后加热至75-80℃，加入80%磷酸混合后送入脱酸仓（6），停留15-30min之后冷却至60-75℃，加入稀碱液，混合后进入脱磷仓（7），停留30-45min后进行分离，分离后的油进入缓冲仓（5）脱水，转入脱色工段 ；

（2）脱色工艺：脱胶碱炼油进行加热，加热至115-130℃，进入碱液仓（16）与定量白土混合15-30min后溢流进入脱色仓（2），停留30-45min后分离油和白土，油通过缓冲仓（5）吹干，进入脱臭工段，分离的废白土通过再生工艺循环利用 ；

（3）脱臭工艺：将脱色油预加热后进入脱臭仓（1），油在脱臭仓（1）中停留90-120min后与毛油换热，不超过250℃，最后将油冷却到60℃以下，加入50%饱和柠檬酸水溶液经过过滤后加入氮气进入罐体（11）。

2.根据权利要求1所述的一种食品工程油脂精炼的装置，其特征在于：包括支撑脚(18)以及设置在所述支撑脚(18)顶端的罐体(11)，所述罐体(11)中心处设置出油口(19)；所述罐体(11)内部设置脱臭仓(1)，所述脱臭仓(1)一侧设置脱色仓(2)；所述脱色仓(2)一侧设置碱液仓(16)，所述碱液仓(16)设置在两个电磁阀(15)之间；所述脱色仓(2)外侧设置缓冲仓(5)，所述脱色仓(2)一侧设置脱酸仓(6)；所述脱酸仓(6)一侧设置脱磷仓(7)；所述罐体(11)顶端安装压力表(10)，所述压力表(10)一侧设置电控箱(9)；所述电控箱(9)表面设置按钮(8)；所述电控箱(9)通过导线(4)连接气泵(3)；所述罐体(11)外侧设置进油口(13)，所述进油口(13)一侧安装控制阀(12)；所述罐体(11)一侧设置螺栓(14)，所述罐体(11)外侧壁设置液位计(17)。

3.根据权利要求1所述的一种食品工程油脂精炼工艺及其装置，其特征在于：步骤（3）中脱色油预加热温度控制在280-300℃。

4.根据权利要求2所述的一种食品工程油脂精炼工艺及其装置，其特征在于：所述罐体(11)内部设置有若干个均匀分布的脱色仓(2)，所述脱色仓(2)与水平面之间的角度为30°。

5.根据权利要求2所述的一种食品工程油脂精炼工艺及其装置，其特征在于：所述气泵(3)、所述压力表(10)与所述电控箱(9)之间电性连接，所述电控箱(9)与所述电磁阀(15)之间内部电性连接。