[发明专利]一种内嵌纸屑的PMMA工艺品的制备方法

说明书

本发明公开了一种内嵌纸屑的PMMA工艺品的制备方法，包括纸屑打浆、EVA字模成型、浇铸模型准备、EVA字模固定、灌PMMA浆料、水浴聚合、高温处理等工序。EVA字模通过CHCl₃溶解EVA的溶液与CHCl₃浸泡纸屑打浆的浆料混合，浇铸字模后干燥成型而成。本发明为废纸提供一种工艺简单、设备投入少、环境污染少、附加值高的回收成型技术。不仅解决了废纸的回收过程的节能环保，而且能满足废纸再利用的高附加值，同时也能降低有机玻璃制品的生产成本。

技术领域

本发明涉及一种内嵌纸屑的PMMA工艺品及其制备方法，属于包埋工艺品领域。

背景技术

近年，由于世界纸和纸板消费量不断增加，废纸的产生量也不断增加。同时,随着人们的环保意识不断增强，再利用废纸日益受到重视。废纸纤维结构和性质与天然植物纤维相似，价格低廉，密度小，具有较高的弹性模量，可再生性是最突出的优点，这两大废物的回收和利用问题引起人们广泛的注意。为了满足废纸回收利用过程的节能环保要求，倡导废物高附加值回收再利用理念，人们开展了纸塑复合材料的研究，既可降低生产成本，又可以提高塑料的各项性能。随着人民生活水平的提高和广告业的发展，有机玻璃在人民日常生活中，充当了重要的角色，如亚克力灯罩、广告灯箱、酒店屏风、包埋工艺品等。若能将废纸内嵌到有机玻璃中，做成复合材料、内嵌有机玻璃板和工艺品，不仅解决了废纸的回收过程的节能环保，而且能满足废纸再利用的高附加值，同时也能降低有机玻璃制品的生产成本。

发明内容

本发明的目的旨在为纸屑提供一种工艺简单、设备投入少、环境污染少、附加值高的回收成型技术。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。

一种内嵌纸屑的PMMA工艺品的制备方法，包括下述步骤：

1)纸屑打浆：采用浸液浸泡纸屑，高速搅拌机打浆得浆料A；

2)EVA字模成型：采用溶解液溶解EVA得到溶液B，将溶液B与浆料A以1:(1-3)比例进行混合得到高粘浆料C；通过压力浇铸方式将浆料C浇铸到字模中，盖上钢化玻璃，置于烘箱中减压干燥，冷却脱模得EVA字模；

3)浇铸模型准备：在钢化玻璃上叠一块PMMA板，四角用铁丝环将PVC胶条圈固定成方形内腔即可；

4)EVA字模固定：在准备好的浇铸模型中的PMMA板上喷涂一层100-500nm的PMMA浆料，将EVA字模放置设定位置，再在EVA字模上喷涂一层100-500nm的PMMA浆料，盖上钢化玻璃，上紧夹具，置于鼓风烘箱中加热固化；

5)灌PMMA浆料：在固定有EVA字模的浇铸模型中，浇铸PMMA浆料，排气、校正锁模；

6)水浴聚合：将灌有PMMA浆料的浇铸模型置于水池中聚合；

7)高温处理：将聚合好的浇铸模型置于鼓风烘房中处理,风冷至、脱模，即可得到内嵌纸屑的PMMA工艺品。

作为优选方案，所述浸泡纸屑的浸液和EVA字模的溶解液为CHCl₃。

作为优选方案，所述步骤2)中，将浇铸有浆料C的字模置于50-70℃烘箱中，减压干燥2-4h。

作为优选方案，所述步骤4)中，将喷涂有PMMA浆料的EVA字模的夹具置于40-60℃鼓风烘箱中，加热固化30-45min。

作为优选方案，所述步骤6)中，将灌有PMMA浆料的浇铸模型置于40-60℃水池中聚合4-24h。

作为优选方案，所述步骤7)中，将聚合好的浇铸模型置于110-130℃鼓风烘房中处理1-3h,风冷至40℃脱模。