[发明专利]一种绿原酸纯化浓缩方法

权利要求书

1.一种绿原酸纯化浓缩方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）超滤处理：将绿原酸粗提液通入管式超滤膜中进行超滤处理；

（2）渗滤-再超滤处理：经管式超滤膜分离后得到超滤淡液和超滤浓液，所述超滤淡液转移至淡水箱，所述超滤浓液转移至渗滤槽，向渗滤槽中加水，得到渗滤液；将所述渗滤液通入管式超滤膜中再次进行超滤处理，超滤处理后的超滤淡液转移至淡水箱，超滤浓液转移至渗滤槽，依此循环；此外，渗滤槽中还添加有渗滤液1-3wt%的磁性吸附颗粒；所述磁性吸附颗粒的制备方法为：按重量份计，将4-6份四氧化三铁微粉、3-5份煅烧多孔贝壳微粉、2-4份壳聚糖、8-12份海藻酸钠添加100份水中搅拌均匀，得到混合溶液；接着在1-5℃水浴搅拌条件下，向混合溶液中添加混合溶液1-3wt%的碳酸氢钠，然后在搅拌条件下逐渐升温至40-50℃，升温时逐滴添加6-8wt%氯化钙溶液，直至不再有新的反应物生成；过滤后分离沉淀物并干燥后得到吸附颗粒，进行加磁后制得磁性吸附颗粒；

（3）反渗透处理：将超滤淡液通入反渗透膜组件中进行反渗透处理，得到反渗透淡液和反渗透浓液，所述反渗透淡液重新进入淡水箱，对反渗透浓液进行收集；

所述管式超滤膜的浓液面上涂覆有大孔防堵涂层，其制备方法为：先制得50-60wt%的二氧化钛胶体溶液，向二氧化硅胶体溶液中添加纤维素、甲基丙烯酸[N-甲基全氟己烷磺酰胺基]乙酯和粘合剂并搅拌均匀，得到涂料；将涂料涂覆于管式超滤膜的浓液面上，在常温下陈化8-12h后，彻底烘干，得到大孔防堵涂层；所述纤维素、甲基丙烯酸[N-甲基全氟己烷磺酰胺基]乙酯和粘合剂的添加量分别 为二氧化钛胶体溶液质量的3-5%、1-3%和0.5-1.5%。

2.如权利要求1所述的一种绿原酸纯化浓缩方法，其特征在于，渗滤槽中加水量为浓液体积的0.8-1.2倍。

3.如权利要求1所述的一种绿原酸纯化浓缩方法，其特征在于，所述管式超滤膜的截留分子量为90000-110000道尔顿。

4.如权利要求1所述的一种绿原酸纯化浓缩方法，其特征在于，所述管式超滤膜上设有可进行反冲洗、酸洗和碱洗的清洗装置。

5.如权利要求1所述的一种绿原酸纯化浓缩方法，其特征在于，所述磁性吸附颗粒的粒径为1-10毫米。