[发明专利]一种热处理工件的标记机

说明书

本发明属于机械技术领域，涉及一种热处理工件的标记机，其解决了现有技术中热处理加工厂易发错货等问题。本标记机包括机架，机架沿自身长度方向依次分为上料区、标记区和收料区，机架沿长度方向设置有输送带以及带动该输送带移动的驱动源，输送带上设置有若干个用于放置工件的托板；标记区的输送带上方具有储料箱，储料箱通过支架设置于机架上，储料箱内放置有环形金属标牌，储料箱下方具有落料口，储料箱下方还设置有能够将储料箱内的环形金属标牌移动至落料口处的移料机构，落料口处设置有发射方向向下的自发自收式传感器，自发自收式传感器连接有一控制器，控制器与移料机构及驱动源相连接。本发明可提高发货效率。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种热处理工件的标记机。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。而退火、正火、淬火、回火正是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆，为了及时消除脆性，一般需要及时回火。而为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650摄氏度的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺则称为回火。

为了方便工件放置于炉中加热、取出放于冷却池中淬火、放于回火炉中回火，工人们通常会在工件1上捆绑铁丝2。如图1所示，铁丝2将工件1进行捆绑后，铁丝2的两端会贴着工件1的侧面延伸至工件1的上方，然后在工件1的上端处将铁丝2拧一个绳结一26，最后在铁丝2的最上端处将铁丝2拧成一个绳结二27，从而形成一个供行车、挂钩钩接的套环28。

针对专门承接对外加工的热处理厂，每天接到的工件均来自不同的厂家，此时的工件就很容易相混淆。为了解决该问题，工人们通常用油漆笔在工件的表面上写上厂家名称，但由于工件需经过淬火及多道回火的工序，待工件加工完毕后，上面的标记通常都已经变得模糊不清，从而导致工作人员发错货的情况时有发生。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种热处理工件的标记机，本发明所要解决的技术问题是：如何对工件进行标记，并不受淬火回火等过程的影响，提高发货效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种热处理工件的标记机，所述工件上捆扎有铁丝，所述铁丝的两端延伸至工件的上方，其特征在于，所述标记机包括机架，所述机架沿自身长度方向依次分为上料区、标记区和收料区，所述机架沿长度方向设置有输送带以及带动该输送带移动的驱动源，所述输送带上设置有若干个用于放置所述工件的托板；所述标记区的输送带上方具有储料箱，所述储料箱通过支架设置于所述机架上，所述储料箱内放置有环形金属标牌，所述储料箱下方具有一次仅能供一个环形金属标牌通过的落料口，所述储料箱下方还设置有能够将储料箱内的环形金属标牌移动至落料口处的移料机构，所述落料口处设置有发射方向向下的自发自收式传感器，所述自发自收式传感器连接有一控制器，所述控制器与所述移料机构及驱动源相连接。

其工作原理如下：本标记机在使用时，可在上料区将扎好铁丝的工件依次放置于托板上，通过驱动源带动输送带移动，将托板上的工件依次输送至落料口下方，自发自收式传感器检测到落料口下方有工件，则可向移料机构发出指令，将储料箱内的环形金属标牌移动至落料口处，环形金属标牌可通过落料口掉落并套于工件的铁丝上，输送带继续移动将标记好的工件输送至收料区，收料区的工人可将铁丝的上端拧好形成套环，供热处理使用。由于不同形状的环形金属标牌可代表不同的厂家，在加热、淬火、回火等各工序中，均不会出现模糊等情况，保证在发货时，仍然可清晰地辨认是哪家公司的货，提高发货效率。