[发明专利]一种新式高效混合机

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种新式高效混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，广泛应用于各类工业和日常生活中，在对兽药的制作当中，通常需要将多种粉剂进行混合，但现有的粉剂混合机只有简单的由动力装置带动混合搅拌桨旋转对粉剂进行搅拌混合，在现有技术中，包括固定安装在机架上混合机壳体和动力装置，混合机壳体内转动安装一通过动力装置驱动的中心轴，混合机壳体为为锥形，且锥形混合机壳体的大端位于小端的上方，混合机壳体的大端开口处设有弧形密封盖，弧形密封盖上设有进料口，混合机壳体的小端底部设有卸料阀，虽然一定程度的提高了混合效果，但在实际工作时其工作效率较差，搅拌效果并不理想，并不能满足生产的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新式高效混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新式高效混合机，包括机壳，所述机壳的左右两侧分别设有第一进料斗和第二进料斗，所述机壳的左右两侧底端均设有排料斗，所述排料斗的内部安装有阀门，所述机壳的顶端中心处安装有第一伺服电机，所述机壳的内部顶端设有驱动辊，所述驱动辊通过第一联轴器与第一伺服电机相连，所述驱动辊的外侧安装有主齿轮，所述机壳的内部顶端左右两侧分别设有左齿轮和右齿轮，所述左齿轮和右齿轮均与主齿轮相啮合，所述左齿轮和右齿轮的底端均安装有转辊，所述转辊通过第二轴承与机壳相连，所述转辊的外壁安装有搅拌叶片，所述机壳的底端中心处安装有第二伺服电机，所述机壳的内部底端中心处设有底转辊，所述底转辊通过第二联轴器与第二伺服电机相连，所述底转辊的外侧安装有旋料叶片。

优选的，所述第一进料斗和第二进料斗的内壁均安装有侧筒，所述侧筒的顶端设有盖板，所述盖板通过活动件与侧筒相连，所述侧筒的内部设有辅料腔，所述侧筒的底端焊接有下料管，所述下料管的底端内侧螺纹连接有内斜角螺纹环。

优选的，所述第一进料斗和第二进料斗的内部底端均设有内转辊，所述第一进料斗和第二进料斗的外侧均安装有第三伺服电机，所述内转辊通过第三联轴器与第三伺服电机相连，所述第一进料斗和第二进料斗的内部外侧均安装有前侧环，所述内转辊通过第三轴承与前侧环相连，所述内转辊的外侧安装有输送叶片。

优选的，所述机壳的内部顶端固定安装有顶板，所述转辊贯穿顶板，所述转辊与顶板的连接处设有第一轴承。

优选的，所述第一进料斗和第二进料斗的内侧均设有保持架。

优选的，所述第二联轴器的外侧安装有密封盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新式高效混合机，通过转辊、搅拌叶片和旋料叶片的配合，主齿轮带动左齿轮和右齿轮转动，左齿轮和右齿轮转动时带动底端的转辊和搅拌叶片旋转对机壳内的粉料进搅拌，底转辊在转动时带动旋料叶片转动带动机壳内部中心处的物料旋转上升，并且在转动至顶端后落至两侧，通过双旋料叶片辅助搅拌叶片对物料进行循环式的搅拌，加强了搅拌效果，满足了生产的需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的侧筒结构示意图；

图3为本发明的内转辊结构示意图。

图中：1、左齿轮，2、第一轴承，3、驱动辊，4、第一伺服电机，5、第一联轴器，6、主齿轮，7、右齿轮，8、第一进料斗，9、顶板，10、转辊，11、底转辊，12、排料斗，13、第二进料斗，14、侧筒，15、保持架，16、搅拌叶片，17、旋料叶片，18、阀门，19、第二轴承，20、密封盖，21、第二伺服电机，22、第二联轴器，23、机壳，24、盖板，25、活动件，26、辅料腔，27、下料管，28、内斜角螺纹环，29、前侧环，30、第三轴承，31、输送叶片，32、内转辊，33、第三联轴器，34、第三伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。