[发明专利]农林加工剩余物基无机复合材步级施胶装置及施胶方法

说明书

本发明公开了一种农林加工剩余物基无机复合材步级施胶装置及施胶方法，该施胶装置包括相互连接的一级环式搅拌机和二级环式搅拌机，一级环式搅拌机的一端设有农林加工剩余物进料管，另一端设有胶粘剂固态原料进料管，农林加工剩余物进料管上安装有用于向农林加工剩余物进料管内加入胶粘剂液态原料的液态原料进料装置，一级环式搅拌机上靠近胶粘剂固态原料进料管的一端设有一级搅拌机出料口；二级环式搅拌机的一端设有二级搅拌机进料口，另一端设有二级搅拌机出料管，一级搅拌机出料口和二级搅拌机进料口通过衔接管道连接。该施胶装置施胶均匀性好，所得复合材料的力学强度大，胶粘剂对生产设备的不良影响小。

技术领域

本发明涉及植物基复合材料制造技术领域，具体涉及一种农林加工剩余物基无机复合材步级施胶装置及施胶方法。

背景技术

农林加工剩余物基无机复合材料是以木材加工剩余物、农作物秸秆等农林加工剩余物碎料(纤维)为增强材料，硅系、镁系或钙系等无机胶粘剂为胶结材料通过一定的成型工艺制备的一种植物基无机复合材料。相对于普通植物纤维板或刨花板生产，植物基无机复合材料施胶量较大，其施胶均匀性难以控制，严重影响了植物基无机复合材料力学强度。另外，无机胶粘剂易磨损输送泵，影响输送泵使用寿命，且易堵塞输送管道，施胶过程故障频繁，严重影响植物基无机复合材料生产效率。因此，研发高效、安全、可靠、可提高复合材料力学强度、不影响设备使用寿命的无机胶黏剂施胶新装置、新方法具有重大的现实意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种施胶均匀性好，所得复合材料力学强度大，对生产设备的影响小的农林加工剩余物基无机复合材步级施胶装置及施胶方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种农林加工剩余物基无机复合材步级施胶装置，包括相互连接的一级环式搅拌机和二级环式搅拌机，所述一级环式搅拌机的一端设有农林加工剩余物进料管，另一端设有胶粘剂固态原料进料管，所述农林加工剩余物进料管上安装有用于向农林加工剩余物进料管内加入胶粘剂液态原料的液态原料进料装置，所述一级环式搅拌机上靠近所述胶粘剂固态原料进料管的一端设有一级搅拌机出料口；所述二级环式搅拌机的一端设有二级搅拌机进料口，另一端设有二级搅拌机出料管，所述一级搅拌机出料口和所述二级搅拌机进料口通过衔接管道连接。

作为对上述技术方案的进一步改进：

优选的，所述液态原料进料装置包括套设于所述农林加工剩余物进料管上的胶粘剂液态原料喷射环，所述胶粘剂液态原料喷射环通过多根喷射管道与农林加工剩余物进料管连通。

更优选的，所述喷射管道为不锈钢管，多根喷射管道绕所述农林加工剩余物进料管周向均布设置，喷射管道的直径为5-20mm，喷射管道插入农林加工剩余物进料管的内部1.8～2.2mm处。

优选的，所述二级环式搅拌机上于二级搅拌机进料口和二级搅拌机出料管之间设有增韧剂进入管和促/缓凝剂进入管。

更优选的，所述增韧剂进入管和所述促/缓凝剂进入管设于所述二级环式搅拌机上距离所述衔接管道的轴线800～1000mm处，增韧剂进入管和促/缓凝剂进入管之间间隔100～200mm，增韧剂进入管和促/缓凝剂进入管的直径均为8～15mm。

更优选的，所述增韧剂进入管和所述促/缓凝剂进入管的轴线与所述二级环式搅拌机的横截面之间形成40°～50°夹角；所述增韧剂进入管和所述促/缓凝剂进入管沿所述二级环式搅拌机的输料方向依次设置。

优选的，所述衔接管道上对称设置有两根用于向衔接管道内喷气的对冲管，两根所述对冲管分别连接一外部气源；所述一级搅拌机出料口开设于所述胶粘剂固态原料进料管的正下方，胶粘剂固态原料进料管与所述衔接管道同轴线。