[发明专利]热成型片材与印刷薄膜覆合装置及生产方法

权利要求书

1.一种热成型片材与印刷薄膜覆合装置，包括支承墙板、印刷薄膜放卷机构、涂胶机构、烘干机构、覆合机构、片材放卷机构和收卷机构，所述印刷薄膜放卷机构、涂胶机构、烘干机构、覆合机构、片材放卷机构和收卷机构分别安装在支承墙板上，按照印刷薄膜加工顺序依次为印刷薄膜放卷机构、涂胶机构、烘干机构、覆合机构、片材放卷机构和收卷机构，其特征是：所述涂胶机构包括胶水槽、胶水光辊、胶水过渡辊、胶水压辊和气缸，所述胶水光辊浸泡在胶水槽内，所述胶水光辊、胶水过渡辊、胶水压辊和气缸从下至上依次设置连接，所述气缸的活塞杆与胶水压辊连接；所述烘干机构包括至少一个烘干区，各所述烘干区均烘干罩、电热丝和鼓风扇，所述电热丝安装在烘干罩内，所述鼓风扇安装在烘干罩顶部；各烘干区两端分别设有导辊，导辊之间通过同步链轮连接传动。

2.如权利要求1所述的热成型片材与印刷薄膜覆合装置，其特征是：所述烘干机构左右两侧分别设有过渡导辊，一个过渡导辊连接着涂胶机构和烘干机构左侧，另一个过渡导辊连接着烘干机构右侧和覆合机构。

3.如权利要求1所述的热成型片材与印刷薄膜覆合装置，其特征是：所述覆合机构包括压辊和定辊，所述压辊和定辊上下相对设置。

4.如权利要求1所述的热成型片材与印刷薄膜覆合装置，其特征是：所述印刷薄膜放卷机构包括第一卷心轴和第一支撑导辊。

5.如权利要求1所述的热成型片材与印刷薄膜覆合装置，其特征是：所述片材放卷机构包括第二卷心轴、第二支撑导辊。

6.如权利要求1所述的热成型片材与印刷薄膜覆合装置，其特征是：所述收卷机构包括第三卷心轴、第三支撑导辊和电机，所述电机的输出轴与第三卷心轴连接。

7.一种热成型片材与印刷薄膜覆合使用的胶水配方，其特征是：所述胶水配方包括如下重量份数的物质：乙酸乙酯溶液40-60份、聚氨酯胶粘剂A 40-60份、聚氨酯胶粘剂B 20-30份；所述乙酸乙酯溶液包括如下重量份数的物质：乙酸乙酯15-30份、水85-170份；所述聚氨酯胶粘剂A包括如下重量份数的物质：对苯二甲酸2-5份、间苯二甲酸2-4份、己二酸1-3份、三羟甲基丙烷2-4份、二甘醇1-5份、2，4-二异氰酸酯2-5份、乙酸乙酯70-80份；所述聚氨酯胶粘剂B包括如下重量份数的物质：2，4-二异氰酸酯4-8份、三羟甲基丙烷3-8份、乙酸乙酯80-90份。

8.一种热成型片材与印刷薄膜覆合的生产方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤1：将乙酸乙酯溶液、聚氨酯胶粘剂A、聚氨酯胶粘剂B这三种溶液分别盛放在不同容器中，通过容器上的流量阀按一定的比例抽取这三种溶液加入到混合溶液容器中，制得混合溶液；

步骤2：混合溶液容器安装有搅拌电机，利用搅拌电机对混合溶液进行搅拌，使混合溶液混合均匀，制得胶水；

步骤3：由混合溶液容器上的流量阀将胶水加入到涂胶机构的胶水槽内；

步骤4：印刷薄膜卷绕在第一卷心轴上通过第一支撑导辊输送到涂胶机构的胶水过渡辊上；热成型片材卷绕在片材放卷机构的第二卷心轴上；

步骤5：胶水光辊通过在胶水槽内转动，将胶水粘在胶水光辊面上，通过相互传动，将胶水转移到胶水过渡辊面上，胶水过渡辊将胶水刮布均匀后转移到印刷薄膜；通过调节气缸的压力，由气缸的活塞杆带动胶水压辊调节胶水过渡辊和胶水光辊的压力，控制印刷薄膜上涂布胶水的厚薄度；

步骤6：涂布有胶水的印刷薄膜通过过渡导辊带动到烘干机构，印刷薄膜经过各烘干区，各烘干区的鼓风扇对电热丝进行鼓风，使形成的热风对涂布有胶水的印刷薄膜进行烘干，使其表面的乙酸乙酯溶液快速分解挥发；各烘干区两端的导辊带动印刷薄膜通过同步链轮连接传动到覆合机构；

步骤7：印刷薄膜传送到覆合机构得压辊下方，同时片材放卷机构将热成型片材通过第二支撑导辊输送到压辊下方，利用压辊与定辊对印刷薄膜、热成型片材进行压制覆合，印刷薄膜非胶水侧与压辊表面接触，印刷薄膜有胶水侧与热成型片材接触；通过压辊的压力实现与片材的完全覆合，制得覆合片材；

步骤8：覆合片材通过第三支撑导辊输送到第三卷心轴上，电机带动第三卷心轴把覆合片材卷绕在第三卷心轴上；电机产生的收卷动力也是热成型片材与印刷薄膜覆合装置的牵引动力。