[发明专利]一种剩余污泥处理与资源回收的方法和一种提高VFAs产率的方法

权利要求书

1.一种剩余污泥处理与资源回收的方法，其特征在于，所述方法是将上流式厌氧污泥流化床(UASB)与脱氮除磷装置进行耦合，脱氮除磷装置接收来自UASB污泥液态发酵的发酵液，按鸟粪石生成比例投加溶解性镁盐，经过脱氮除磷的液体回流至UASB，生成的鸟粪石沉淀从脱氮除磷装置底部移除；所述发酵液是有机负荷为4.0-10.0kg COD/m³/d的UASB在35-37℃、pH 9-11条件下液态发酵的发酵液；所述发酵液以回流比为0.6-0.8进入脱氮除磷装置，脱氮除磷装置的温度和pH保持在与UASB相同的水平；所述剩余污泥取自城市污水厂的二沉池、浓缩池或者为脱水污泥。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：经过UASB液态发酵后的发酵液含固率低于1％，并且其溶解性化学需氧量(SCOD)、总磷和氨氮浓度分别高于10g/L，500mg/L和300mg/L。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述脱氮除磷装置的水力停留时间(HRT)为2-12h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述脱氮除磷装置为上流式，中部设置隔板；UASB反应器的上部与脱氮除磷装置的下部通过管路联通，脱氮除磷装置的上部与UASB反应器的下部通过管路联通；污泥发酵液从脱氮除磷装置底部进入，经过脱氮除磷的液体从上部回流至UASB的底部。

5.一种提高UASB污泥液态发酵的挥发性脂肪酸(VFAs)产率的方法，其特征在于，所述方法是将上流式厌氧污泥流化床(UASB)与脱氮除磷装置进行耦合，脱氮除磷装置接收来自UASB污泥液态发酵的发酵液，按鸟粪石生成比例投加溶解性镁盐，经过脱氮除磷的液体回流至UASB，生成的鸟粪石沉淀从脱氮除磷装置底部移除；所述发酵液是有机负荷为4.0-10.0kg COD/m³/d的UASB在35-37℃、pH 9-11条件下液态发酵的发酵液；所述发酵液以回流比为0.6-0.8进入脱氮除磷装置，脱氮除磷装置的温度和pH保持在与UASB相同的水平；所述剩余污泥取自城市污水厂的二沉池、浓缩池或者为脱水污泥。

6.一种提高UASB污泥液态发酵的发酵液中乙酸和/或丙酸占比的方法，其特征在于，所述方法是将上流式厌氧污泥流化床(UASB)与脱氮除磷装置进行耦合，脱氮除磷装置接收来自UASB污泥液态发酵的发酵液，按鸟粪石生成比例投加溶解性镁盐，经过脱氮除磷的液体回流至UASB，生成的鸟粪石沉淀从脱氮除磷装置底部移除；所述发酵液是有机负荷为4.0-10.0kg COD/m³/d的UASB在35-37℃、pH 9-11条件下液态发酵的发酵液；所述发酵液以回流比为0.6-0.8进入脱氮除磷装置，脱氮除磷装置的温度和pH保持在与UASB相同的水平；所述剩余污泥取自城市污水厂的二沉池、浓缩池或者为脱水污泥。

7.一种降低污泥液态发酵的发酵液中氮磷浓度并回收鸟粪石的方法，所述方法是将所述方法是将上流式厌氧污泥流化床(UASB)与脱氮除磷装置进行耦合，脱氮除磷装置接收来自UASB污泥液态发酵的发酵液，按鸟粪石生成比例投加溶解性镁盐，经过脱氮除磷的液体回流至UASB，生成的鸟粪石沉淀从脱氮除磷装置底部移除；所述发酵液是有机负荷为4.0-10.0kg COD/m³/d的UASB在35-37℃、pH 9-11条件下液态发酵的发酵液；所述发酵液以回流比为0.6-0.8进入脱氮除磷装置，脱氮除磷装置的温度和pH保持在与UASB相同的水平；所述剩余污泥取自城市污水厂的二沉池、浓缩池或者为脱水污泥。