[发明专利]一种高铬铸铁锤头铸造工艺

权利要求书

1.一种高铬铸铁锤头铸造工艺，其特征在于，包括有以下工艺步骤：

1）锤头型砂步骤，面砂为50-100目石英砂，背砂40-70目潮型砂，芯砂为70-140目合脂油砂，采用保温冒口加覆盖剂；

2）熔炼步骤，采用快速中频感应炉熔炼，先加入重量比为2～3:1的废钢、高碳铬铁，出铁前3-6min加硅钙钡铝复合精炼脱氧剂进行脱氧，当铁水温度达到1380ºC-1420℃时出铁，钢包底部放入0.35-0.55%的稀土铝铁；

3）锤头浇注步骤，待浇包接入30-35%重量的铁液时，加入的复合变质剂，变质温度为1400-1450℃，彻底扒渣后镇静2-3min，待温度降低到1350-1400℃时开始浇注，待铁水到达冒口距离3-5cm处时加保温剂；

4）热处理步骤，浇注后的高铬铸铁锤头中的所有合金元素含量之和为M，碳元素含量为C，K=M/C，当K为6.5-7时，淬火温度为1050-1070℃，保温时间为20-25min，当K为6-6.5时，淬火温度为1000-1050℃，保温时间为18-20min。

2.根据权利要求1所述高铬铸铁锤头铸造工艺，其特征在于，所述熔炼步骤中，采用快速中频感应炉熔炼，先加入重量比为2.5:1的废钢、高碳铬铁，出铁前4.5min加硅钙钡铝复合精炼脱氧剂进行脱氧，当铁水温度达到1400℃时出铁，钢包底部放入0.45%的稀土铝铁。

3.根据权利要求1所述高铬铸铁锤头铸造工艺，其特征在于，所述锤头浇注步骤中，待浇包接入32%重量的铁液时，加入的复合变质剂，变质温度为1425℃，彻底扒渣后镇静2.5min，待温度降低到1375℃时开始浇注，待铁水到达冒口距离4cm处时加保温剂。