[发明专利]一种镀铝工艺

权利要求书

1.一种镀铝工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）.对待镀件进行前期的处理，将待镀件通过高压空气进行杂质的吹散，再将待镀件放入除油剂溶液中进行浸泡与擦洗，擦洗后取出并将待镀件放入蒸馏水中进行第二次浸泡与擦洗；

2）.将处理后的待镀件进行保存，将处理后的待镀件放入充满惰性气体的密闭空间中进行保存；

3）.镀铝液的制作与配比，将工业纯铝进行加热，并使铝变为液态铝，将液态铝进行收集；

4）.将待镀件放入镀铝液中进行第一次镀铝，将待镀件取出并置于液态铝溶液当中，使待镀件的最高点没入液态铝溶液当中，并保持2min～3min；

5）.待镀件进行第一次冷却处理，将第一次镀铝后的待镀件放入室温下5min～10min进行冷却，再放入温度为-1℃～3℃的密闭空间中进行冷却；

6）.将待镀件进行第二次镀铝，将进行第一次冷却后的待镀件进行真空镀铝，所述的真空镀铝为将铝金属加热至蒸发，并将蒸发后的气体通过高压依次喷散于置于真空环境中的待镀件的表面，并且喷散后于真空环境中滞留10min～20min；

7）.镀件的第二次冷却处理，将第二次镀铝后的待镀件放入温度为15℃～20℃的密闭环境中5min～10min，再将待镀件放入充满惰性气体的密闭空间1h～2h。

2.根据权利要求1所述的一种镀铝工艺，其特征在于，所述的除油剂为三氯乙烷水溶液或三氯乙烯水溶液或全氯乙烯水溶液，并且水中的除油剂的浓度为35%～43%，除油剂溶液的温度为42℃～58℃。

3.根据权利要求1所述的一种镀铝工艺，其特征在于，所述的惰性气体为氦或氖或氩或氪或氙。

4.根据权利要求1所述的一种镀铝工艺，其特征在于，所述的步骤4）中液态铝的温度为670℃～960℃之间，所述的步骤5）中室温为26℃～30℃之间。

5.根据权利要求1所述的一种镀铝工艺，其特征在于，所述的依次喷散为喷散待镀件的第一面后等待1min～2min后喷散第二面。

6.根据权利要求1所述的一种镀铝工艺，其特征在于，所述的密闭空间的体积大于待镀件体积的二倍。

7.根据权利要求1所述的一种镀铝工艺，其特征在于，所述的蒸馏水的温度为40℃～45℃之间。

8.根据权利要求1～7的任意一项所述的一种镀铝工艺，其特征在于，所述的待镀件为金属材料制成的待镀件。