[发明专利]一种脆性材料边缘热抛光装置和方法

说明书

本发明公开了一种脆性材料边缘热抛光装置和方法，该装置包括：加热治具、热源发生器及支撑座；其中，加热治具设置有至少一个加热平面和一容纳槽，容纳槽用于容纳脆性材料的部分边缘，加热治具可相对脆性材料边缘移动，且与脆性材料厚度小于容纳槽宽度；热源发生器向加热平面施加热量；支撑座支撑脆性材料。通过本发明，能够减小甚至消除脆性材料边缘存在的裂纹，利于延长脆性材料的使用寿命。

技术领域

本发明涉及材料处理领域，特别是涉及一种脆性材料边缘热抛光装置和方法。

背景技术

现有脆性材料抛光大多都是用数控机床雕铣后，用数控机床或抛光毛进行机械抛光，产品边缘会不够平整并产生微小裂纹，脆性材料的裂开，都是其边缘存在的裂纹引起的，边缘有裂纹必给脆性材料成品后留下容易产生裂纹的隐患。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种脆性材料边缘热抛光装置和方法，能够减小甚至消除脆性材料边缘存在的裂纹，利于延长脆性材料的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种脆性材料边缘热抛光装置，包括：加热治具、热源发生器及支撑座；其中，加热治具设置有至少一个加热平面和一容纳槽，容纳槽用于容纳脆性材料的部分边缘，加热治具可相对脆性材料边缘移动，且与脆性材料厚度小于容纳槽宽度；热源发生器向加热平面施加热量；支撑座支撑脆性材料。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种脆性材料边缘热抛光方法，该方法的步骤包括：将规则平面的脆性材料通过一真空吸盘吸附固定，且使脆性材料水平设置；将脆性材料边缘放置于一加热治具的容纳槽内，脆性材料与容纳槽分离；通过热源发生器发出热量对加热治具的任意一个或几个表面加热；通过一驱动电机控制加热治具相对脆性材料边缘移动，以对脆性材料的全部边缘部位进行抛光处理。

区别于现有技术，本发明的一种脆性材料边缘热抛光装置包括：加热治具、热源发生器及支撑座；其中，加热治具设置有至少一个加热平面和一容纳槽，容纳槽用于容纳脆性材料的部分边缘，加热治具可相对脆性材料边缘移动，且与脆性材料厚度小于容纳槽宽度；热源发生器向加热平面施加热量；支撑座支撑脆性材料。通过本发明，能够减小甚至消除脆性材料边缘存在的裂纹，利于延长脆性材料的使用寿命。

附图说明

图1是本发明提供的一种脆性材料边缘热抛光装置一种实施方式的结构示意图；

图2是本发明提供的一种脆性材料边缘热抛光装置另一实施方式的结构示意图；

图3是本发明提供的一种脆性材料边缘热抛光装置又一实施方式的结构示意图；

图4是本发明提供的一种脆性材料边缘热抛光装置对脆性材料处理完成后的效果示意图；

图5是本发明提供的一种脆性材料边缘热抛光方法的实施方式的流程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步更详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

脆性材料是在外力作用下(如拉伸、冲击等)仅产生很小的变形即被破坏断裂的材料。常用的脆性材料有铸铁、陶瓷、石材、玻璃、蓝宝石等。脆性材料的特性是抗压强度高，而不宜承受拉力，受力后不会产生塑性变形，破坏时呈脆性断裂。基于上述特征，在采用现有技术对脆性材料机械处理(如抛光处理)的过程中，边缘往往形成微小裂纹，最终可能导致脆性材料的损坏，造成损失。因此有必要通过技术手段减少脆性材料边缘的裂纹。