[发明专利]一种陶瓷滚压机

说明书

技术领域：

本发明涉及陶瓷滚压机领域，具体涉及一种陶瓷滚压机。

背景技术：

滚压机的滚压头以垂直于滚压机的机架的形式固定在滚压机的机架的前端，滚压机的机架是以杠杆的形式进行上下摆动的，从而使滚压头上下摆动而出入于要滚压的陶瓷容器内，通过滚压头配合陶瓷容器的旋转来对陶瓷容器的中部进行碾压以形成内表面为弧形的陶瓷容器，滚压头上下摆动的动力源来自于设于滚压机后部的大凸轮，大凸轮的边缘与机架的后部的滑轮滑动接触，大凸轮偏心设置在驱动电机的输出轴上，随着大凸轮的旋转，当大凸轮朝上时将滑轮顶起，从而将机架的后端顶起，使设于机架前端的滚压头向下移动而进入到要碾压的陶瓷容器内，当大凸轮朝下时，失去对滑轮顶起的作用力，机架的后端在重力的作用下会立刻回落，使设于机架前端的滚压头立刻回升抬起而自陶瓷容器内移除，如此往复完成对陶瓷容器内表面的滚压操作。然而，现有滚压头由于在陶瓷容器内停留的时间较短，尤其在陶瓷容器的中间部位停留较短，且无法在陶瓷容器内进行水平的前后移动，若滚压头较小的话，无法压到中间位置，且无法对陶瓷容器的中间位置进行扩展碾压，虽然较大的滚压头可以压到陶瓷容器的中间位置，但是陶瓷容器的上口（入口）的口径就需要相对较大或者陶瓷容器内部的内径相对较小，故使现有滚压头只能对陶瓷容器的上口（入口）的口径和陶瓷容器内部的内径相差不大的产品进行滚压操作，比如碗、煲、砂锅等陶瓷容器，而无法对陶瓷容器的上口（入口）的口径和陶瓷容器内部的内径相差较大的产品进行滚压操作，比如茶壶、茶叶罐，此些如茶壶、茶叶罐的陶瓷容器只能采用注塑成型的方式进行生产，其生产成本高、生产效率低、费时费力。

发明内容：

本发明为克服上述不足，提供了一种陶瓷滚压机，其可控制滚压机的滚压头在陶瓷容器内的中间部位停留一段时间，并可使滚压头进行水平的前后移动，如此即使滚压头比较小也能碾压到陶瓷容器的中间部分，可生产出上口小内径大的陶瓷容器，其口径可小至滚压头的大小，内径可大至接近滚压头大小的两倍。

本发明的陶瓷滚压机，包括机架和滚压头，为实现上述目的所采用的技术方案在于：所述机架的顶部滑动设有支撑梁，所述滚压头由第一旋转电机驱动，所述第一旋转电机的电机座与支撑梁的端部转动连接，所述机架的底部靠近后端设有第一滑轮，所述第一滑轮与升降凸轮的边缘滑动接触，所述升降凸轮的转轴由升降电机驱动，且升降凸轮的转轴上设有曲柄，所述曲柄的边缘与第二滑轮滑动接触，所述第二滑轮转动设置在连接板的底端，机架上设有固定轴，连接板的中部转动设置在固定轴上，连接板的顶部向上延伸形成拨块，所述支撑梁上于拨块的后方设有可与拨块相碰撞的连接杆，所述支撑梁的后端通过弹簧与机架的后端相连。

作为本发明的进一步改进，所述拨块呈弧形。如此设置，便于与拨块后方的连接杆接触，且可使拨块与连接杆接触较长的时间，使拨块可对连接杆施加足够的推力，进而使支撑梁向后移动足够的距离，从而带动滚压头向后移动足够的距离，使滚压头可对陶瓷容器的中部进行充分地扩展碾压。

作为本发明的进一步改进，所述滚压头呈碗状。如此设置，可使滚压头的表面有足够大的弧度，如此便于碾压出中部直径较大的陶瓷容器。

作为本发明的进一步改进，所述曲柄的扇形边缘的两点之间的距离b为15cm。如此设置，可使滚压头在陶瓷容器的中部停留较久的时间，从而便于对陶瓷容器的中部进行充分地滚压。

作为本发明的进一步改进，所述升降电机通过减速器连接转轴，从而减小升降凸轮和曲柄的转速以适应滚压头的滚压操作。

作为本发明的进一步改进，所述第一滑轮的两侧转动连接有保持架，所述保持架的顶端固定在机架的底部上。如此将第一滑轮转动设于机架的底部上。

作为本发明的进一步改进，所述滚压头的顶部通过法兰与第一旋转电机的输出轴相连。如此实现第一旋转电机对滚压头的驱动。

作为本发明的进一步改进，所述连接板的中部通过轴承固定在固定轴上。如此使连接板转动设置在固定轴上。

作为本发明的进一步改进，所述升降电机连接有变频器。通过变频器控制升降电机的转速，也可调整滚压头在陶瓷容器的中部停留的时间。