[发明专利]二硫化碳生产中防泄漏环保加硫装置有效
申请号: | 201710343446.8 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN107117614B | 公开(公告)日: | 2023-08-04 |
发明(设计)人: | 张贯彪 | 申请(专利权)人: | 濮阳天泓实业有限公司 |
主分类号: | C01B32/72 | 分类号: | C01B32/72 |
代理公司: | 乌鲁木齐恒智专利商标代理事务所(普通合伙) 65102 | 代理人: | 李伯勤 |
地址: | 457000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二硫化碳 生产 泄漏 环保 装置 | ||
本发明涉及一种二硫化碳生产中防泄漏环保加硫装置,包括加硫槽(11)和液态硫输送管(21),在加硫槽(11)上方设有封闭的外罩(14),该外罩(14)上设有气态硫回收管(15)、液态硫进口(23)和液态硫溢流口(32),液态硫进口(23)与液态硫输送管(21)相连接并设有控制阀(22),液态硫溢流口(32)之后设有回硫管(31)。与现有技术相比,本发明能够防止二硫化碳生产中加硫时液态和气态硫外泄,有效回收气态硫和液体硫。
技术领域
本发明属于二硫化碳生产技术领域,具体地是一种二硫化碳生产中防泄漏环保加硫装置。
背景技术
半焦式二硫化碳生产法是一种非常成熟的生产工艺,工艺简单,资源丰富,原材料来源广,成本低,但污染严重。加硫器是其中重要的污染源。
目前的二硫化碳生产中,在液硫加入反应炉前首先通过加硫器加硫,是敞开式加硫,将液硫通过液态硫输送管输送到高温加硫槽中,再进一步通过管道输送到加硫罐和反应炉中,在高温加硫槽内会产生大量气态硫,因敞开式作业,造成大量气态硫无组织排放,另外,加硫槽内液硫受炉内压力和加硫罐内管道顺畅度的影响,也会经常造成液态硫无序外溢,导致大量硫磺不能回收利用,严重的污染了环境。
因此,一种能够防止液态和气态硫外泄,有效回收气态硫和液体硫的二硫化碳生产中防泄漏环保加硫装置就应运而生。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够防止液态和气态硫外泄,有效回收气态硫和液体硫的二硫化碳生产中防泄漏环保加硫装置。
本发明包括加硫槽(11)和液态硫输送管(21),在加硫槽(11)上方设有封闭的外罩(14),该外罩(14)上设有气态硫回收管(15)、液态硫进口(23)和液态硫溢流口(32),液态硫进口(23)与液态硫输送管(21)相连接并设有控制阀(22),液态硫溢流口(32)之后设有回硫管(31)。
进一步地,上述的回硫管(31)和液态硫输送管(21)最好为夹层管,夹层管的夹层中充有导热介质,可以保证回硫管(31)和液态硫输送管(21)在恒温状态下,保证液态硫在输送过程中不固化。
再进一步,上述的加硫槽(11)最好设有加热夹层(12),并且加热夹层(12)中充有导热介质,不仅可以保证加硫槽(11)在恒温状态,由于是通过导热介质进行加热,加硫槽(11)加热更加均衡并容易控制,能大大降低气态硫的产生。
再进一步,上述的气态硫回收管(15)之后最好设有捕硫器,包含设有封闭内腔的罐体(42),罐体(42)上设有进气口(41)、出气口(45)和出料口(10),罐体(42)内腔中设有捕硫板(47)和加热器(43),捕硫板(47)设有多块,捕硫板(47)的一端连接于罐体(42)内壁上,另一端向下倾斜延伸到罐体(42)内腔中部并呈交互状排列,上述的罐体(42)最好为有冷却液的冷却夹层,冷却夹层至少设有冷却液进口(44)和冷却液出口(49)并形成冷却液循环系统。
再进一步地,本发明最好设有自动控制装置,包含主控制器CPU和温度探测器Q,冷却夹层的冷却液循环系统设有循环泵M,主控制器CPU通过温度探测器Q获取罐体(42)内腔的温度信息并根据罐体(42)内腔的温度信息至少控制循环泵M、加热器(43)的工作。
再进一步地,本发明的液态硫输送管(21)前端最好设有熔硫罐,该熔硫罐包含罐体、加热器、加硫口(56)、液硫出口(64)和排渣口(62),在罐体上部设有全封闭的保温盖(52),罐体上口的边沿设有环形的封闭槽(58),保温盖(52)下部边缘设有与罐体的封闭槽(58)相应的扣边(66),封闭槽(58)中可灌入封闭液,所述的封闭槽(58)最好设有进液管(51)和出液管(59),以及时补充封闭液的不足和保持水封槽内有足够的液封面,同时还能保持封闭槽(58)的恒温,所述的保温盖(52)最好为保温夹层,防止热量流失,以进一步节约能源,所述的加热器最好为底部加热器(63)和罐内加热器(61)的组合。不仅可以增加受热面积和罐内容量,还可防止出渣作业时沉淀物固化。
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