[发明专利]高精细胶粉制备方法及其生产线有效
申请号: | 201710344149.5 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN107053538B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 郭成洲;刘利军;成垦;李旭宁;邓炜航 | 申请(专利权)人: | 中国葛洲坝集团绿园科技有限公司 |
主分类号: | B29B17/04 | 分类号: | B29B17/04 |
代理公司: | 11105 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 刘贝 |
地址: | 518052 广东省深圳市前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精细 制备 方法 及其 生产线 | ||
1.一种利用废旧橡胶制备高精细胶粉的方法,
其特征在于,
所述方法包括如下步骤:
(a)、将废旧橡胶进行破碎分解;
(b)、将经破碎分解后的橡胶进行辊碾处理,以获得粗胶粉;
(c)、将所述粗胶粉碾磨,随后进行精磨,以获得精细胶粉;
(d)、将所述精细胶粉进行冷冻研磨,以获得高精细胶粉,
其中,所述步骤(c)在常温下进行,所述步骤(d)在橡胶的脆化温度以下进行,所述步骤(d)中的所述冷冻研磨进一步包括:
(d1)将所述精细胶粉在全封闭环境下冷冻至-120℃以下;
(d2)将经冷冻的精细胶粉进一步进行冷脆处理;
(d3)将所述冷脆处理后的精细胶粉进行所述冷冻研磨,
其中,所述步骤(d1)、(d2)和(d3)中的冷冻是彼此独立的。
2.根据权利要求1所述的利用废旧橡胶制备高精细胶粉的方法,
其特征在于,
所述步骤(d2)中的所述冷脆处理将所述精细胶粉进一步冷冻至橡胶的脆化温度以下。
3.根据权利要求2所述的利用废旧橡胶制备高精细胶粉的方法,
其特征在于,
所述步骤(d3)中的所述冷冻研磨在恒定的低温下进行。
4.根据权利要求1-3中的任意一项所述的利用废旧橡胶制备高精细胶粉的方法,
其特征在于,
所述步骤(a)中的所述破碎分解进一步包括小块分割和筛分工序。
5.根据权利要求1-3中的任意一项所述的利用废旧橡胶制备高精细胶粉的方法,
其特征在于,
所述步骤(b)进一步包括:
从所述粗胶粉中磁选分离出金属制品。
6.根据权利要求1-3中的任意一项所述的利用废旧橡胶制备高精细胶粉的方法,
其特征在于,
所述步骤(c)进一步包括:
在所述碾磨和所述精磨之间,振动筛分出纤维。
7.根据权利要求1-3中的任意一项所述的利用废旧橡胶制备高精细胶粉的方法,
其特征在于,
所述步骤(c)获得的所述精细胶粉包括约80%的粒径为0~2mm范围的精细胶粉和约20%的粒径为2~6mm范围的精细胶粉。
8.根据权利要求1-3中的任意一项所述的利用废旧橡胶制备高精细胶粉的方法,
其特征在于,
所述步骤(d)进一步包括将所述高精细胶粉进行烘干和过滤。
9.根据权利要求8所述的利用废旧橡胶制备高精细胶粉的方法,
其特征在于,
所述高精细胶粉中粒径不超过180μm的高精细胶粉比例不低于50%。
10.一种利用废旧橡胶制备高精细胶粉的生产线,
其特征在于,
所述生产线包括破碎系统、造粒系统、碾磨和精磨系统、冷冻研磨系统,
其中,所述碾磨和精磨系统在常温下工作,所述冷冻研磨系统在橡胶的脆化温度以下工作,所述冷冻研磨系统进一步包括:
第一冷冻研磨子系统,所述第一冷冻研磨子系统将精细胶粉在全封闭环境下冷冻至-120℃以下;
第二冷冻研磨子系统,所述第二冷冻研磨子系统将经冷冻的精细胶粉进一步进行冷脆处理;
第三冷冻研磨子系统,所述第三冷冻研磨子系统将所述冷脆处理后的精细胶粉进行所述冷冻研磨,
其中,第一、第二和第三冷冻研磨子系统包括重叠的第一、第二和第三螺旋冷却装置,所述第一、第二和第三螺旋冷却装置分别具有彼此独立工作的供应氮气控制系统。
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