[发明专利]一种辊涂一体式彩钢瓦生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及彩钢瓦领域，具体为一种辊涂一体式彩钢瓦生产装置。

背景技术

现有国内彩钢板生产中主要选用冷轧板和热轧板作为原料。传统的彩钢板生产分为三条生产线进行：首先用一条横剪线开卷矫平、定尺横剪；接着把钢板码垛成所需要的高度；然后再用一条辊涂线，通过输送把钢板送到喷砂除锈机，对每张钢板进行喷砂除锈，然后再送到辊涂线进行辊涂；辊涂后通过输送带把干燥后的钢板送到罗拉机进行罗拉成型，成型后，定尺四边裁剪、码垛堆放。上述彩钢板生产线存在的问题在于：整个生产过程中不能连续作业，中间输送环节复杂，从而导致生产效率较低。现有辊涂机一般都采用凹版印刷机，凹版印刷机主要包括印版滚筒、供墨滚筒以及压印滚筒，印版滚筒、供墨滚筒以及压印滚筒都采用钢板，由于钢板之间为刚性接触，接触时往往存在间隙，不能严丝合缝，从而造成转印过程中“漏转”现象，生产时常大浪费物力人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种辊涂一体式彩钢瓦生产装置，已解决上述背景技术中提出的问题：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辊涂一体式彩钢瓦生产装置，包括机架、开卷机、剪切机和接料机，所述开卷机位于所述机架内部，所述接料机位于所述机架外部右侧，所述开卷机右端连接有给料辊，所述给料辊右侧设置有接口机，所述接口机右侧设置有第一张力辊，所述第一张力辊右侧设置有入口活套，所述入口活套右侧放置有电晕机和涂辊设备组，所述电晕机和涂辊设备组右侧连接有第二张力辊，所述第二张力辊右侧设置有罗拉机，所述罗拉机右侧设置有出料辊，所述出料辊右侧设置有所述剪切机，所述剪切机右侧放置有所述接料机，所述接料机上方设置有接料板，所述接料板与所述接料机中间由升降弹簧连接，所述机架左下方设置有伺服电机，所述机架右下方设置有检测装置，所述检测装置左侧设置有电源开关，所述电源开关上方电性连接有温度传感器。

优选的，所述开卷机设置有若干个，所述检测装置配备有液晶显示屏，换料不中断不停机提高工作效率，实时显示检测钢料上色、扎型数据。

优选的，所述罗拉机安装有多种彩钢瓦类型滚轮，可调节位于所述罗拉机中的罗拉机转轴、罗拉机滚轮，一台机器无需换件可生产多种样式产品。

优选的，所述开关两端分别电性连接有启动电键和急停电键，且通过所述温度传感器内部设置的控制装置控制所述电源开关启动与急停，保证了部分元件的高效率利用。

优选的，所述剪切机嵌套多种刀口，刀口选择器位于所述剪切机内部，所述刀口选择器可调出刀口一、刀口二、刀口三，与罗拉机对应变换可提高生产速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置的多个张力辊，保证装置内彩钢瓦物料能够平稳的输送到下一工作区，使装置在运行过程中不会出现物料遗漏浪费的情况，降低了不必要的浪费，减少了生产成本，更利于工厂大范围使用。

2、通过设置的可调式罗拉机与对应的剪切机可提高多样式产品的出产，一种机器生产多种产品，通过设置的有弹簧升降的接料机可方便的接收出产的产品同时配备多台接料机可不间断生产防止堆料停机处理。

3、通过设置的伺服电机快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压低等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

4、通过设置的检测装置，保证物料的各种物理信息能够清楚的反馈给技术人员，对工作中不合格的产品进行再加工，保证装置不但效率高且实用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明罗拉机结构示意图；

图3为本发明剪切机结构示意图。

图中：1-电晕机和涂辊设备组；2-机架；3-开卷机；4-给料辊；5-第一张力辊；6-入口活套；7-伺服电机；8-罗拉机；9-出料辊；10-剪切机；11-接料板；12-升降弹簧；13-接料机；14-检测装置；15-温度传感器；16-电源开关；17-刀口一；18-刀口二；19-刀口选控器；20-刀口三；21-罗拉机滚轮；22-罗拉机转轴；23-接口机；24-第二张力辊；25-液晶显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。