[发明专利]一种连铸中间包涂料及其制备方法在审
申请号: | 201710345271.4 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN107129313A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 黄奥;顾华志;连朋飞;张美杰 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;B22D41/02 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中间 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种连铸中间包涂料的制备方法,其特征在于:以45~65wt%的石灰石颗粒、5~15wt%的石灰石粉、15~35wt%的锰酸钙粉、1~10wt%的钴酸钙粉、1~5wt%的钌酸钙粉和1~4wt%的氢氧化钙微粉为原料,再加入所述原料0.03~0.12wt%的有机纤维、0.01~0.05wt%的聚羧酸分散剂、0.1~0.4wt%的氯化钙和0.2~1.5wt%的一氧化锰粉,混合1~3分钟,然后加入所述原料6~12wt%的水,用强制式搅拌机搅拌至流塑状,得到连铸中间包涂料;
将所述连铸中间包涂料涂抹或喷涂在中间包永久衬。
2.根据权利要求1所述的连铸中间包涂料的制备方法,其特征在于所述石灰石颗粒的CaO含量>53.5wt%,石灰石颗粒的粒度≤3mm。
3.根据权利要求1所述的连铸中间包涂料的制备方法,其特征在于所述石灰石粉的CaO含量>54wt%;所述石灰石粉的粒度≤88μm。
4.根据权利要求1所述的连铸中间包涂料的制备方法,其特征在于所述锰酸钙粉的CaMnO3含量≥90wt%,粒度≤88μm。
5.根据权利要求1所述的连铸中间包涂料的制备方法,其特征在于所述钴酸钙粉的Ca2Co2O5含量≥90wt%,粒度≤88μm。
6.根据权利要求1所述的连铸中间包涂料的制备方法,其特征在于所述钌酸钙粉的CaRuO3含量≥90wt%,粒度≤88μm。
7.根据权利要求l所述的连铸中间包涂料的制备方法,其特征在于所述氢氧化钙微粉的粒径D90为30~40μm。
8.根据权利要求l所述的连铸中间包涂料的制备方法,其特征在于所述氯化钙为无水氯化钙、二水氯化钙、四水氯化钙和六水氯化钙中的一种或为两种的混合物。
9.根据权利要求l所述的连铸中间包涂料的制备方法,其特征在于所述一氧化锰粉的MnO含量≥99wt%,粒度≤88μm。
10.一种连铸中间包涂料,其特征在于所述连铸中间包涂料是根据权利要求1~9项中任一项所述的连铸中间包涂料的制备方法所制备的连铸中间包涂料。
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