[发明专利]一种分离式喷淋循环脱硫除尘方法及其装置

说明书

技术领域

一种分离式喷淋循环脱硫除尘方法及其装置，本发明属于烟气除尘脱硫技术领域，适用于燃烧设备排出的烟气中的二氧化硫和固体颗粒的净化技术装置。

背景技术

目前，以煤为燃料的燃烧设备中，很多使用水膜除尘装置。燃烧设备排出的烟气在烟道中先通过文管（文丘里管），然后从水膜除尘器的圆筒下部切向进入后向上流动并作旋转运动，同时喷入水流，在圆筒形水膜除尘器形成贴壁水流，固体颗粒在离心力作用下进入贴壁水流，从而起到清洗净化的作用，其效率一般低于85%，而且，没有脱硫功能，不能满足现在的环境保护要求。二氧化硫对人体的结膜和上呼吸道粘膜有强烈刺激性，可损伤呼吸器管可致支气管炎、肺炎，甚至肺水肿呼吸麻痹。二氧化硫对金属材料、房屋建筑、棉纺化纤织品等容易引起腐蚀，剥落、褪色而损坏。产生酸雨的罪魁祸首就是二氧化硫，降水酸度pH＜4.9时，将会对自然界产生明显损害。由于二氧化硫的污染一直是污染处理的重点，相关的脱硫技术能应用到工业上的不多。目前为止，在燃煤设备中，绝大多数采用湿法烟气脱硫技术，其中以石灰石-石膏法为主。烟气中SO₂的脱除是在吸收塔内完成的。当烟气中的SO₂在吸收塔填料格栅界面上与吸收剂浆液接触时，借助于气液两相浓度梯度，通过扩散过程把SO₂传质到液相，形成H₂SO₃， 在低ｐＨ值条件下与浆液中的CaCO₃反应形成稳定的二水石膏，部分SO₂先与Ca₂ 反应生成CaCO3，然后被烟气中氧气氧化形成石膏。生石灰粉（或小颗粒）经制浆系统掺水、搅拌、消化后制成具有很好反应活性的熟石灰浆液，制成后的吸收剂浆经泵送至吸收塔上部，由喷咀或旋转喷雾器将石灰浆吸收液均匀地喷射成雾状微粒，这些雾状石灰浆吸收液与引入的含二氧化硫的烟气接触，发生强烈的物理化学反应，其结果低湿状态的石灰浆吸收液吸收烟气中的热量，其中的大部份水份汽化蒸发，变成含有少量水份的微粒灰渣，在石灰浆吸收液吸热的同时，吸收二氧化硫。该法脱硫除尘效率高，但是系统相对复杂，占地面积较大，容易出现结垢和堵塞现象，而本发明通过喷淋装置，使脱硫剂在反应塔中与烟气中的二氧化硫充分反应，实现高效脱硫和防止结垢以及堵塞。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作实用，不受限制的一种分离式喷淋循环脱硫除尘方法及其装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分离式喷淋循环脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：烟尘烟气从侧面从进气口进入反应仓的前部，喷雾装置将烟尘中的固体颗粒物净化，通过水过滤层将水过滤到储水罐，通过循环泵送至环形喷淋装置再次喷出，净化后的烟气进入反应仓后部，喷淋装置将灰浆喷出与烟气、粉尘混合反应形成亚硫酸钙和硫酸钙，通过氧化反应浓缩形成灰浆排除到储浆池内，经过处理后的气体通过上方的排气口排出，灰浆过滤层将反应仓内灰浆的水分过滤至循环储水罐内，通过循环泵送至喷淋装置再次喷出。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：一种分离式喷淋循环脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：包括反应仓、喷雾装置、灰浆喷淋装置、循环水泵、储水罐，循环水泵通过管道与储水罐和储水池相连，废料口安装在反应仓上，烟气排气口安装于反应仓左侧上端，灰浆废料口安装在反应仓上并接近烟气排气口，储水罐安装在反应仓一侧，水过滤层安装在储水罐一侧，反应仓的顶端设有顶部维修口，反应仓一侧设有烟气进气口，隔板安装于反应仓内部，灰浆喷淋装置安装在反应仓内左侧，通过管道与灰浆循环泵相连，灰浆循环泵通过管道与灰浆池相连，为灰浆喷淋装置提供所需的脱硫剂，喷雾装置安装于反应仓内部右侧，喷雾装置通过管道与循环水泵相连接，灰浆过滤层安装在反应仓右侧内部，回收水将反应仓与循环泵相连接，下部维修口安装在反应仓的左侧。

本发明结构简单，体积小、不受场地限制，搬运方便，容易操作。

附图说明

图1是本发明一种分离式喷淋循环脱硫除尘方法及其装置的最佳实例，其中：1顶部维修口 2反应仓 3隔板 4喷雾装置 5烟气排气口 6灰浆喷淋装置 7烟气进气口 8废料口 9储水池10循环水泵 11水过滤层 12灰浆废料口 13储水罐 14灰浆过滤层 15灰浆循环泵 16灰浆池 17下部维修口。

具体实施方式