[发明专利]一种静电脉冲喷淋脱硫除尘方法及其装置

说明书

技术领域

一种静电脉冲喷淋脱硫除尘方法及其装置，本发明属于烟气除尘脱硫技术领域，适于燃烧设备排出的烟气中的二氧化硫和固体颗粒的净化技术装置。

背景技术

烟气的成分很复杂，气体中包括 SO₂ 、 CO 、 CO₂ 碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于 10 微米的飘尘，尤其以 1-2.5 微米的飘尘危害性最大。环境保护已经是全球性的社会问题，尤其是空气污染，危害范围大、时间长、危害程度深。空气污染，主要是工厂排放出来的废气造成的，工厂在生产过程中，很多锅炉会排放出烟气，这些烟气如果没有经过无害化处理，其中含有的有害物质，是不能直接排放在空气中的，因此，就出现了除尘装置，利用除尘装置将烟气中的烟尘去除，符合排放标准，现有的除尘装置，很多采用的是喷淋方式，通过喷淋装置喷出的液幕和烟气进行交换，以达到除尘的目的。

采用静电脉冲喷淋喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于静电脉冲喷淋清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。同现有技术比，本发明占地面积小，投资成本低、除尘效率高，处理效果好，减少烟管连接和系统烟气阻力，降低引风机的电耗，从而降低运行成本，维护成本低，效益明显等特点。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作实用，不受限制的一种静电脉冲喷淋脱硫除尘方法及其装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静电脉冲喷淋脱硫除尘方法及其装置，其特征在于：包括反应仓、静电除尘装置、废料排料口、灰浆池、灰浆喷淋装置，循环水泵通过管道与灰浆池相连，为灰浆喷淋装置提供所需的脱硫剂，废料排料口安装在反应仓上方一侧位置，烟气出口安装于反应仓下部，灰浆废料排料口安装在反应仓上并接近烟气出口，过滤层安装在反应仓下部，回收水管将反应仓与循环水泵相连接，下部维护口安装在反应仓的左侧下方，反应仓的顶端设有顶部维修口，反应仓一侧设有烟气入口，隔层板安装于反应仓内部，电机安装在反应仓一侧与静电除尘装置连接，除尘刷安装在反应仓内部，灰浆喷淋装置安装在反应仓内，通过管道与循环水泵相连。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：将烟尘的脱硫与除尘于一体，烟尘从侧向从烟气入口进入反应仓的前部，静电除尘装置将烟尘中的固体颗粒物净化，除尘刷将附着在静电除尘装置上的粉尘刮下，净化后的烟气进入反应仓后部，喷淋装置将灰浆喷出与烟气、粉尘混合反应形成亚硫酸钙和硫酸钙，通过氧化反应浓缩形成灰浆排放到灰浆池，过滤层将灰浆中的水过滤至循环水室后再输送至喷管循环喷出。

本发明结构简单，体积小、不受场地限制，搬运方便，容易操作。

附图说明

图1是本发明一种静电脉冲喷淋脱硫除尘方法及其装置的最佳实例，其中： 1顶部维修口2反应仓3隔层板4烟气入口5电机6静电除尘装置7灰浆喷淋装置8除尘刷9废料排料口10烟气出口11灰浆废料排料口12过滤层13灰浆池14循环水泵15回收水管16灰浆管道17下部维护口。

具体实施方式