[发明专利]一种脊状LED及其制备方法有效
申请号: | 201710346428.5 | 申请日: | 2017-05-17 |
公开(公告)号: | CN107123711B | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 张亮 | 申请(专利权)人: | 深圳市长方集团股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/34 |
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地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 及其 制备 方法 | ||
1.一种脊状LED的制备方法,其特征在于,包括:
(a)选取SOI衬底;
(b)利用CVD工艺在所述SOI衬底表面生长Ge外延层;
(c)利用CVD工艺在所述Ge外延层表面生长氧化层;
(d)利用LRC工艺晶化所述Ge外延层形成改性Ge外延层;
(e)利用干法刻蚀工艺刻蚀所述氧化层;
(f)利用CVD工艺在所述改性Ge外延层表面生长本征Ge层;
(g)选择性刻蚀所述本征Ge层形成脊型结构;
(h)在所述脊型结构的两侧分别注入P离子和B离子形成N型Ge区域和P型Ge区域;
(i)制备金属接触电极以完成所述脊状LED的制备。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(b)包括:
(b1)在275℃~325℃温度下,利用CVD工艺在所述SOI衬底表面生长厚度为40~50nm的Ge籽晶层;
(b2)在500℃~600℃温度下,利用CVD工艺在所述Ge籽晶层表面生长厚度为120~150nm的Ge主体层以形成所述Ge外延层。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(d)包括:
(d1)将包括所述SOI衬底、所述Ge外延层及所述氧化层的整个衬底材料加热至700℃;
(d2)利用LRC工艺晶化所述Ge外延层;其中,LRC工艺中激光波长为808nm,激光光斑尺寸10mm×1mm,激光功率为1.5kW/cm2,激光移动速度为25mm/s;
(d3)冷却整个衬底材料形成所述改性Ge外延层。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(f)包括:
在500℃~600℃温度下,利用CVD工艺在所述改性Ge外延层表面生长厚度为500~550nm的本征Ge层。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(g)中,所述脊型结构的脊型部分厚度为350nm,宽度为1μm。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(h)包括:
(h1)在所述本征Ge层表面淀积第一保护层,选择性刻蚀所述第一保护层形成N型离子注入窗口;
(h2)对所述N型离子注入窗口进行P离子注入,形成掺杂浓度为1×1019cm-3的所述N型Ge区域,高温退火,刻蚀掉所述第一保护层;
(h3)在所述本征Ge层表面淀积第二保护层,选择性刻蚀所述第二保护层形成P型离子注入窗口;
(h4)对所述P型离子注入窗口进行B离子掺杂,形成掺杂浓度为1×1019cm-3的所述P型Ge区域,高温退火,刻蚀掉所述第二保护层。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(i)包括:
(i1)在所述N型Ge区域、所述P型Ge区域和所述本征Ge层表面淀积厚度为150~200nm的钝化层,用刻蚀工艺选择性刻蚀掉指定区域的所述钝化层形成金属接触孔;
(i2)利用电子束蒸发工艺在所述钝化层和所述金属接触孔上淀积厚度为150~200nm的Cr金属层;
(i3)利用刻蚀工艺刻选择性蚀掉指定区域的所述Cr金属层,利用化学机械抛光进行平坦化处理以形成所述金属接触电极。
8.一种脊状LED,其特征在于,所述LED由权利要求1~7任一项所述的方法制备形成。
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