[发明专利]一种特殊标准件烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种烘干设备，尤其涉及一种特殊标准件烘干机。

背景技术

螺丝、螺母、垫片等都被称之为标准件。标准件刚刚生产出来后需要进行防锈处理。防锈处理通常是在标准件的表面喷涂防锈油。防锈油喷涂产完毕后，油脂会附着在标准件的表面，在对标准件进行包装之前，为了避免标准件上未干燥的油脂附着在包装袋上，需要将标准件表面的油脂进行干燥处理。传统的干燥方式是自然风干，虽然这种风干方式不耗费能源，但是，风干所需时间长，占用的面积较大，存在一定的缺陷。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的标准件烘干机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种特殊标准件烘干机，包括烘干箱体，所述烘干箱体一侧设置有入口，在烘干箱体的另一侧设置有出口，所述烘干箱体内设置有一组由动力机构带动旋转的输送轮，在所述输送轮间张紧有输送带，所述烘干箱体的顶部设有进风口，底部设有出风口，所述进风口与安装在烘干箱体上端的鼓风机连接，所述烘干箱体上部位于进风口的下方安装有发热体，在所述输送带的下方沿着输送带的输送方向上设置有多组顶靠所述输送带的偏心辊组，所述偏心辊组间隔均匀的排布在输送带的下方，所述输送带的两侧边设有具有一定高度的挡板，所述烘干箱体的一侧靠近所述出口的位置设置有称重装置，所述称重装置包括称重工作台，所述称重工作台的下方设有电子称，所述称重工作台的上方设有与所述电子称相连接的称重显示器。

进一步的技术方案：

所述发热体为电加热管，其由电源供电发热。

所述称重工作台的上端面与输送带平齐，所述称重工作台的边缘和输送带的末端相衔接。

所述偏心辊组包括中心轴以及套设在中心轴上的偏心轮，所述中心轴由电动机控制其运动。

所述发热体通过固定件固定安装于烘干箱体的进风口的下方。

由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、本发明的标准件烘干机，在输送带的下方沿着输送带的输送方向上设置有多组顶靠所述输送带的偏心辊组，且偏心辊组间隔均匀的排布在输送带的下方，这样的结构设计，在对标准件进行烘干的过程中，偏心轮在中心轴和电动机的共同作用下，偏心轮旋转，继而带动输送带振动，使标准件在前进的过程中发生抖动，可以有效的使标准件表面和热气流进行热交换，大大提高了烘干效率。

2、本发明的标准件烘干机，在烘干箱体的一侧靠近所述出口的位置设置有称重装置，将烘干过后的标准件直接运送到称重装置进行称重后再进行包装，功能性好，实用性强。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

附图2为输送带剖视图。

以上附图中：1、烘干箱体，2、入口，3、出口，4、输送轮，5、输送带，6、偏心辊组，61、中心轴，62、偏心轮，7、称重工作台，8、电子称，9、鼓风机，10、发热体，11、进风口，12、出风口，13、称重显示器，14、挡板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

如图1所示，本发明一种特殊标准件烘干机，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1一侧设置有入口2，在烘干箱体1的另一侧设置有出口3，所述烘干箱体1内设置有一组由动力机构带动旋转的输送轮4，在所述输送轮4间张紧有输送带5，所述烘干箱体1的顶部设有进风口11，底部设有出风口12，所述进风口11与安装在烘干箱体1上端的鼓风机9连接，所述烘干箱体1上部位于进风口11的下方安装有发热体10，在所述输送带5的下方沿着输送带5的输送方向上设置有多组顶靠所述输送带5的偏心辊组6，所述偏心辊组6间隔均匀的排布在输送带5的下方，所述输送带5的两侧边设有具有一定高度的挡板6，所述烘干箱体1的一侧靠近所述出口3的位置设置有称重装置，所述称重装置包括称重工作台7，所述称重工作台7的下方设有电子称8，所述称重工作台7的上方设有与所述电子称8相连接的称重显示器13。

优选的，作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述发热体10为电加热管，其由电源供电发热，发热体10通过固定件固定安装于烘干箱体1的进风口的下方。

优选的，作为第三个实施例，本实施例也是对实施例一的进一步限定，所述称重工作台7的上端面与输送带5平齐，所述称重工作台7的边缘和输送带5的末端相衔接。