[发明专利]一种水泥仓料衬板用药芯焊丝

说明书

技术领域

本发明涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种水泥仓料衬板用药芯焊丝。

背景技术

在水泥制造过程中常会用到仓料衬板，在使用过程中常会受到仓料的磨损和冲击，出现损坏；可以通过在仓料衬板表面进行堆焊形成堆焊涂层以增加其性能和使用寿命。但是在堆焊过程中，容易产生飞溅，使得涂层产生气孔，影响涂层的耐磨性能和抗冲击性能，并且涂层容易脱落。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，本发明的焊接涂层耐磨性好，抗击性高，涂层不易脱落。

本发明提出的一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，包括低碳钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6-6.5％，氟化物4.5-5.5％，二氧化钛5-6％，二硼化钛6-7％，二氧化硅2-3％，碳酸钙2-3％，锰粉6-8％，钼粉2-3％，钒粉1-2％，铬粉18-22％，铝粉2-4％，镁粉3-5％，碳化硼0.4-0.6％，稀土氧化物6-7％，余量为铁粉。

优选地，氟化物为氟化钡、氟化锂和氟锆酸钠。

优选地，氟化钡、氟化锂、氟锆酸钠的重量比为7-8：1-2：0.5-1。

优选地，二氧化钛为金红石型纳米二氧化钛。

优选地，稀土氧化物为氧化镧、氧化铈和氧化铷。

优选地，氧化镧和氧化铈和氧化铷的重量比为2-2.5：1-1.5：0.2-0.4。

优选地，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6.2-6.4％，氟化物4.8-5.2％，二氧化钛5.3-5.7％，二硼化钛6.2-6.8％，二氧化硅2.2-2.8％，碳酸钙2.2-2.8％，锰粉6.5-7.5％，钼粉2.3-2.7％，钒粉1.2-1.8％，铬粉19-21％，铝粉2.5-3.5％，镁粉3.5-4.5％，碳化硼0.45-0.55％，稀土氧化物6.2-6.8％，余量为铁粉。

优选地，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6.3％，氟化物5％，二氧化钛5.5％，二硼化钛6.5％，二氧化硅2.5％，碳酸钙2.5％，锰粉7％，钼粉2.5％，钒粉1.5％，铬粉20％，铝粉3％，镁粉4％，碳化硼0.5％，稀土氧化物6.5％，余量为铁粉。

本发明所述水泥仓料衬板用药芯焊丝按照本领域常规药芯焊丝制备工艺进行制备，将各原料放入搅拌机混合均匀，外皮用低碳钢带，采用药芯焊丝生产设备，经卷曲、拉拔得到。

本发明选用加入了氟化物、二氧化钛、二氧化硅、碳酸钙、镁粉相互配合，降低药芯焊丝熔滴熔渣的表面张力，使熔滴细化，有利于细颗粒的过渡形成，减少焊接飞溅，从而减少焊接面的气孔和裂纹，大大增加本发明的抗裂防脱性能和机械性能；选用合适比例的氟化钡、氟化锂、氟锆酸钠、金红石型纳米二氧化钛与二氧化硅、碳酸钙、镁粉相互配合可以进一步减少焊接飞溅，并且增加本发明的抗裂防脱性能；氟化钡、氟化锂、氟锆酸钠以合适比例相互配合，还可以增加在焊接过程中的稳弧和固氮作用；选用石墨、铬粉相互配合，焊接涂层可以形成大量碳化物，并垂直于基体表面生长，增加堆焊涂层与基体的结合强度，大大增加涂层的硬度、耐磨性能和防脱落性能；并与二硼化钛、碳化硼相互配合，能形成弥散相，均匀分散在焊接涂层组织中，大大增加本发明的耐磨性能和硬度；适量的锰粉、钼粉、钒粉、二氧化硅、铝粉、镁粉与石墨相互配合，能细化涂层组织，减少裂纹，从而增加本发明的抗击性和韧性；氧化镧、氧化铈和氧化铷以合适比例相互配合，可以在涂层组织的碳化物、奥氏体边界形成稀土化合物，脱氧脱硫，并细化焊接涂层组织中的碳化物，从而大大增加焊接涂层的耐磨性、冲击韧性；上述各物质相互配合，使得本发明的焊接涂层具有良好的耐磨性能、抗冲击性能和放脱落性能。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种水泥仓料衬板用药芯焊丝，包括低碳钢带外皮和药芯，其中，所述药芯的原料按重量百分比包括：石墨6.3％，氟化物5％，二氧化钛5.5％，二硼化钛6.5％，二氧化硅2.5％，碳酸钙2.5％，锰粉7％，钼粉2.5％，钒粉1.5％，铬粉20％，铝粉3％，镁粉4％，碳化硼0.5％，稀土氧化物6.5％，余量为铁粉。

用实施例1对Q235钢板进行表面堆焊后，其表面硬度为64HRC，耐磨性好。

实施例2