[发明专利]一种工业用钢材快速冷却装置

说明书

本发明公开了一种工业用钢材快速冷却装置，包括一冷却箱，冷却箱的顶部安装一可拆装的盖板，容纳腔内设置一块横向隔板，横向隔板底部两端安装于冷却箱内壁设置有的固定板上，横向隔板的上端形成一个负压腔，横向隔板的底部垂直设置有一块以上的纵向隔板，每个冷却腔内均安装一个旋转夹持机构，旋转夹持机构通过安装于冷却箱外部的驱动电机驱动，钢材安装于旋转夹持机构中，每个冷却腔具有独立的冷气输入机构，盖板的顶部安装有一个负压机构。本发明通过独立的冷却腔，使得钢材能够实现边旋转边冷却，并通过底部的冷气输入机构和顶部的负压机构形成一个加速的空气对流，快速实现降温，独立设置的冷却腔不受外部环境温度影响。

技术领域

本发明涉及钢材生产加工领域，具体涉及一种工业用钢材快速冷却装置。

背景技术

钢材在生产加工完成后需要进行冷却，传统的方式便是空冷，冷却效率非常的低，如果需要进行力学性能检测，那么就必须控制冷却时间，现有技术中有很多的冷却装置，但大多数与外部空气直接接触，因此导致外部环境温度的提升，工人的工作环境变差，而且会产生刺鼻的气味，虽有冷却系统，但是冷却效率较低，气流流动速度过慢。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可加速空气流动、降低冷却时间、且能够大大改善工作环境、受外部环境影响小的工业用钢材快速冷却装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种工业用钢材快速冷却装置，包括一冷却箱，冷却箱的顶部安装一可拆装的盖板，冷却箱内具有一个容纳腔，容纳腔内设置一块横向隔板，横向隔板底部两端安装于冷却箱内壁设置有的固定板上，横向隔板的上端形成一个负压腔，横向隔板的底部垂直设置有一块以上的纵向隔板，纵向隔板将容纳腔分割成一个以上的独立的冷却腔，每个冷却腔内均安装一个旋转夹持机构，旋转夹持机构通过安装于冷却箱外部的驱动电机驱动，钢材安装于旋转夹持机构中，每个冷却腔具有独立的冷气输入机构，盖板的顶部安装有一个负压机构。

作为优选的技术方案，所述旋转夹持机构包括两夹板，两夹板的相对面均开设一个装配槽，装配槽内安装钢材，夹板顶部具有锁紧螺丝，锁紧螺丝底部与钢材表面压紧，将钢材的两端分别固定于两夹板的装配槽中，两夹板的外侧端均设置有一根转轴，转轴装入于冷却箱的转轴孔内，其中一根转轴连接外部的驱动电机。

作为优选的技术方案，所述冷却箱的内壁设置有轴承安装孔，每个轴承安装孔内均安装一轴承，转轴穿过轴承孔与轴承互相装配。

作为优选的技术方案，所述横向隔板的上端设置有一个以上的透气孔，冷却腔通过透气孔与负压腔相通。

作为优选的技术方案，所述负压机构包括一个负压连接口以及与负压连接口连接的外部负压连接管，负压连接管连接外部的负压泵。

作为优选的技术方案，所述冷气输入机构包括冷气输入接口，冷气输入接口通过输气软管连接外部的冷却输送设备。

本发明的有益效果是：本发明通过独立的冷却腔，使得钢材能够实现边旋转边冷却，并通过底部的冷气输入机构和顶部的负压机构形成一个加速的空气对流，快速实现降温，独立设置的冷却腔不受外部环境温度影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为夹持旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。