[发明专利]一种连接结构及其制作方法、开关固定架、插座

说明书

本发明公开了一种连接结构及其制作方法、开关固定架、插座，涉及电气设备技术领域，解决了现有的电气设备基座上的金属片容易分离、甚至脱落，导致电气设备的良品率较低的技术问题。该连接结构包括：金属装饰框以及设在金属装饰框内的基座，基座的外侧壁与金属装饰框的内侧壁相对；其中，金属装饰框的内侧壁设置有多个凸起，基座通过注塑的方式设置在金属装饰框内，基座的外侧壁形成有多个与凸起一一对应的凹槽，凸起与对应的凹槽配合。本发明提供的连接结构应用于电气设备中。

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种连接结构及其制作方法、开关固定架、插座。

背景技术

随着电气设备的大力发展，人们对于电气产品的要求已经不仅仅局限于其本身功能的实现，对电气产品美观性的要求也越来越高。

目前，对于一些小型电气设备，例如，开关、插座等，为实现其金属质感装饰化效果，现有的小型电气设备大多会在其基座(开关固定架、插座面板等)的表面上，用胶水粘贴金属片，但在粘贴过程中，胶水容易溢出金属片表面，影响基座的美观性，并且粘贴在基座上的金属片也很容易与其分离、导致金属片与基座表面之间的间隙较大，甚至会出现金属片与基座脱离的情况，从而导致电气设备的良品率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接结构及其制作方法、开关固定架、插座，用于提高电气设备的良品率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种连接结构，采用如下技术方案：

该连接结构包括：金属装饰框以及设在所述金属装饰框内的基座，所述基座的外侧壁与所述金属装饰框的内侧壁相对；其中，所述金属装饰框的内侧壁设置有多个凸起，所述基座通过注塑的方式设置在所述金属装饰框内，所述基座的外侧壁形成有多个与所述凸起一一对应的凹槽，所述凸起与对应的所述凹槽配合。

与现有技术相比，本发明提供的连接结构具有以下有益效果：

在本发明提供的连接结构中，基座设在金属装饰框内，且基座的外侧壁与金属装饰框的内侧壁相对，金属装饰框的内侧壁设置有多个凸起，且基座是通过注塑的方式设置在金属装饰框内的，这就使得在注塑过程中，基座的外侧壁上形成有与金属装饰框的内侧壁上的凸起一一对应的凹槽，从而使得基座能够通过该凸起与对应的凹槽的配合，与金属装饰框的内侧壁紧密的结合，并且，在注塑完成之后，冷却的过程中，金属装饰框的冷却速率与基座的冷却速率相同，从而避免了冷却过程中凸起的冷却速率大于凹槽的冷却速率，进而导致金属装饰框与基座之间出现间隙的情况发生，这就使得在生产该连接结构的过程中，无需使用胶水粘贴金属片，就能够实现基座与金属装饰框的紧密结合，从而可有效避免金属片与基座分离、甚至脱落的情况发生，提高了该连接结构的良品率，进而有效提高了使用该连接结构的电气设备的良品率。

此外，由于基座是通过形成在其外侧壁上的凹槽与设置在金属装饰框内侧壁上的凸起相配合，设在金属装饰框内的，则金属装饰框还能对设在其内的基座起到一定的加固作用，在将电气设备的其他部件安装在该基座上时，由于金属装饰框的加固作用，可使得安装过程中，基座的变形较小，从而可有效提高该连接结构的强度。

本发明还提供一种连接结构的制作方法，采用如下技术方案：

该连接结构的制作方法用于制作上述连接结构，所述连接结构的制作方法包括：

提供一金属装饰框，所述金属装饰框内侧壁设置有多个凸起；

将所述金属装饰框放置于用于制作所述基座的模具中；

向所述模具中注塑，形成所述基座，使得形成的所述基座的外侧壁上形成有与所述凸起一一对应的凹槽，所述基座通过所述凹槽与对应的所述凸起的配合，设在所述金属装饰框内，形成所述连接结构。

与现有技术相比，本发明提供的连接结构的制作方法具有以下有益效果：