[发明专利]一种液压‑机械式齿轮夹具及方法

说明书

技术领域

本发明涉及机床夹具领域，特别是涉及一种液压-机械式齿轮夹具及方法。

背景技术

齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础零件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。随着国民经济的发展，我国齿轮行业年销售总额已突破千亿元，目前我国正从齿轮制造大国转为齿轮制造强国。在齿轮滚齿加工过程中，均采用夹具将工件定位后再进行滚齿加工。通常使用的齿轮定位夹具，存在着装夹费时费力，步骤繁琐，生产效率较低，并且定位精度较低，导致产品质量不高；夹紧力不均匀，容易产生加工废品，并且容易损坏刀具。

因此，需要一种装夹稳定可靠，使用方便的齿轮加工夹具。保证在齿轮加工过程中，工件装卸方便，定位可靠，易于实现齿轮的自动化加工，提高生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种液压-机械式齿轮夹具，该夹具可实现齿轮的快速装夹，定位精度高，而且夹紧力较为均匀。

一种液压-机械式齿轮夹具的具体方案如下：

一种液压-机械式齿轮夹具，包括：

芯轴，芯轴的一端套设有液压套，液压套外部套有弹性胀套，弹性胀套外表面用于固定齿轮，芯轴的另一端开有活塞孔，活塞孔内设有活塞组件，芯轴内设有油孔，油孔一侧与活塞孔连接，另一侧与液压套相通，活塞组件移动，推动油孔内的液压油流向液压套，弹性胀套发生形变，弹性胀套表面与齿轮内孔壁紧密贴合。

上述齿轮夹具，随着活塞组件的移动，芯轴内部的液压油液压力升高，油液压力和液压套作用在弹性胀套上，从环向方向对齿轮进行固定，有效保证了夹持的均匀性，夹持速度快，达到省时省力的效果。

所述活塞组件包括设于所述活塞孔内的导向套，在导向套内设置活塞，活塞一端突出活塞孔设置，且活塞与导向套之间通过紧固件进行固定，该紧固件为空心固定螺栓，且在导向套与活塞孔之间设置密封圈，以保证油孔的密封性。

所述液压套与所述弹性胀套之间设有第一压盖，第一压盖与液压套在芯轴轴线方向设有紧固件，该紧固件为连接螺栓，第一压盖环形设置，套于液压套外表面，液压套的一侧通过螺栓与芯轴进行连接，且液压套的一侧设有台阶，通过台阶对第一压盖进行固定，第一压盖与弹性胀套接触的一侧的接触设有凸起，一对弹性胀套进行卡位限制。

所述芯轴在弹性胀套的一侧设有第二压盖，第二压盖呈环形设置，第二压盖通过螺钉与芯轴进行连接，弹性胀套的外径尺寸比需加工齿轮工件内孔尺寸小设定的范围，保证定位精度和加工的稳定性。

所述弹性胀套表面设有耐磨层，以增强弹性胀套的使用寿命。

所述弹性胀套表面开有多个胀缩槽，胀缩槽从弹性胀套的一个端面向另一个端面延伸，相邻的两个胀缩槽从不同端面开始延伸；

进一步地，胀缩槽末端开有防止弹性胀套开裂的圆孔。

在所述芯轴的侧面设有与分别与油孔相通的调压组件和注油孔，调压组件用于调整内部油孔内初始压力或更换芯轴内部油液，调压组件包括调压导向套、固定套、调压活塞杆、调压螺栓、油堵、密封圈，调压活塞杆设于调压导向套内部，固定套与调压导向套连接，调压活塞杆与调压螺栓连接，并且由固定套对调压活塞杆与调压螺栓进行限制，调压螺栓设于芯轴的最外侧，调压导向套与芯轴之间设有调压密封圈。

所述芯轴端面设有定位孔和螺纹孔，定位孔用于对夹具位置的定位，以通过螺纹孔将芯轴与机床装配。

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种液压-机械式夹具，包括：

芯轴，芯轴的一端套设有液压套，液压套外部套有弹性胀套，弹性胀套外表面用于固定工件，芯轴的另一端开有活塞孔，活塞孔内设有活塞组件，芯轴内设有油孔，油孔一侧与活塞孔连接，另一侧与液压套相通，活塞组件移动，推动油孔内的液压油流向液压套，弹性胀套发生形变，胀套表面与工件内孔壁紧密贴合，工件可以是齿轮或者其他轴类零件。

为了克服现有技术的不足，本发明还提供了一种在机床上夹持齿轮的方法，该夹持方法可以在机床上实现对齿轮的快速夹持，使得夹紧力较为均匀，具体步骤如下：

1)提供如所述的一种液压-机械式齿轮夹具；

2)向夹具内部注入液压油，排出油孔内部的空气后密封夹具，同时使油孔内油液具有设定的压力，具体通过调整调压组件使油液具有设定的压力，并通过注油孔封堵注油孔进行密封；

3)在机床上安装所述的夹具，在弹性胀套外设置齿轮工件；

4)机床或者外力给活塞组件施加一个力，通过控制活塞组件的位移改变芯轴内部油液压力；