[发明专利]一种高档骨瓷餐具用坯料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种高档骨瓷餐具用坯料及其制备工艺。

背景技术

骨瓷原称骨粉质瓷，简称骨瓷，所谓骨瓷，就是骨粉加上石英混合而成的瓷土，质地轻盈，呈奶白色。将瓷器置放在灯光下，可隐隐透光。骨瓷在制作过程中加入动物的骨粉，国际公认骨粉含量在43％-45％之间的称做优质骨瓷。骨粉用牛、羊、猪骨等，其中以牛骨为佳.这一成分可以增加瓷器的硬度与透光度，且强度高于一般瓷器，所以可以做到比一般瓷器薄。骨质含量越大，在制作过程中就越易烧裂，所以成品就越贵。骨瓷成品质地轻巧、细密坚硬(是日用瓷的两倍)、不易磨损及破裂、有适度的透光性和保温性、色泽呈天然骨粉独有的自然奶白色。

但是长期以来，在传统骨瓷的生产与推广中，由于骨源缺乏，价格昂贵，同时由于骨瓷坯料因含脊性原料多，可塑性原料少，泥料成型性能差，烧成范围窄，生产工艺性能差，生产难度大，产品合格率低，对一般生产厂家难以形成规模生产，且骨瓷内在性能热稳定性远低于一般材质的日用陶瓷，在一定程度上限制了其使用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高档骨瓷餐具用坯料及其制备工艺，所得坯料成型性好，由此坯料制得的骨瓷热稳定性高，组织均匀，紧致强韧，可制作十分高档的骨瓷餐具。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高档骨瓷餐具用坯料，含有以下重量百分比的组分：骨粉42-52％、石英8-13％、钾长石7-15％、高岭土10-15％、伊利石型粘土10-16％、绢云母3-5％、绿帘石1-2％、珍珠岩0.5-1.5％、纳米氧化铝0.5-1.5％、四针状氧化锌晶须0.1-0.5％、腐植酸钠0.1-0.3％。

优选地，所述高档骨瓷餐具用坯料含有以下重量百分比的组分：骨粉45％、石英10％、钾长石10％、高岭土12％、伊利石型粘土14％、绢云母4.5％、绿帘石1.8％、珍珠岩1％、纳米氧化铝1％、四针状氧化锌晶须0.45％、腐植酸钠0.25％。

优选地，所述骨粉为牛骨粉，本发明中还可使用牛骨粉与其他骨粉(如羊骨粉、猪骨粉)进行搭配使用。本发明中的绿帘石优选为白色绿帘石。

本发明还提供了上述高档骨瓷餐具用坯料的制备工艺，包括以下步骤：

(1)将石英、钾长石、高岭土、伊利石型粘土、绢云母、绿帘石、珍珠岩分别粉碎后过80-120目筛，然后按配方比称取前述各原料粉末并混合均匀，再按配方比加入骨粉、纳米氧化铝、四针状氧化锌晶须、硅酸锆，混合均匀后得混合料；

(2)将混合料与磨球、水一起加入球磨机中球磨，制成240目泥浆，用高强除铁器除去泥浆中的铁；

(3)将所得泥浆经压滤脱水制成含水率为18-22％的骨瓷泥饼，制得骨瓷坯料。

优选地，所述步骤(2)中混合料、球、水的重量比为1：1.5-1.8：0.7-1。

优选地，所述步骤(2)中使球磨机内的温度保持在10-15℃之间。

在使用多种不同工艺(现有技术中的工艺)制备骨瓷时，均可使用本发明中的高档骨瓷餐具用坯料进行制备。

本发明的有益效果是：

本发明中坯料中脊性原料与可塑性原料经过特定搭配，使坯料中主要化学成分均衡合理，成型性有较大提高，由此坯料制得的骨瓷物理性能优异，热稳定性好，可制作十分高档的骨瓷餐具。加入的少量纳米氧化铝所具有的较强的小尺寸效应、表面效应使得晶粒的表面能增加，烧结活性增强，可以使材料降低烧结温度，提高致密速率，微结构均匀一致，极大地改善材料的力学性能。而四针状氧化性晶须的加入可使由此坯料制备得到的骨瓷更加紧致强韧、组织均匀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种高档骨瓷餐具用坯料，含有以下重量百分比的组分：牛骨粉45％、石英10％、钾长石10％、高岭土12％、伊利石型粘土14％、绢云母4.5％、绿帘石1.8％、珍珠岩1％、纳米氧化铝1％、四针状氧化锌晶须0.45％、腐植酸钠0.25％。

上述高档骨瓷餐具用坯料的制备工艺，包括以下步骤：