[发明专利]散热器以及通信设备

说明书

本申请的实施例涉及一种散热装置，尤其涉及一种散热器以及通信设备，能够提高散热器的散热效率。该散热器包括依次层叠布置的盖板、孔板和底板，孔板与盖板之间设有分配腔，孔板与底板之间设有换热腔，分配腔和换热腔通过孔板上设置的通孔连通，在换热腔内、底板的表面上设有多根朝向孔板的针肋，多根针肋之间的间隙构成流体通道，针肋包括与孔板相接触的结合针肋、以及与通孔对应且与通孔存在间隙的导流针肋。该通信设备包括发热装置以及上述散热器，散热器的底板与发热装置接触。本申请可用于对通信设备中的发热装置进行散热。

技术领域

本申请涉及一种散热装置，尤其涉及一种散热器以及通信设备。

背景技术

随着通信设备中发热装置(例如，芯片)功率的持续提升，其在运行过程中所产生的热量也越来越多，因此，对用于发热装置散热的散热器的要求也越来越高。目前，散热器主要可以分为微通道式散热器、以及将射流技术和微通道相结合的射流散热器。

但是，上述散热器由于其自身结构的原因，散热效率相对较低。因此，如何让射流散热器的散热效率更高，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本申请的实施例提供一种散热器及通信设备，用于提高散热器的散热效率。

为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

第一方面，公开了一种散热器，该散热器包括依次层叠布置的盖板、孔板和底板，孔板与盖板之间设有分配腔，孔板与底板之间设有换热腔，孔板上设有通孔，使得分配腔和换热腔通过该通孔连通，在换热腔内、底板的表面上设有多根朝向孔板的针肋，多根针肋之间的间隙构成了流体通道，该针肋包括结合针肋和导流针肋，其中，结合针肋与孔板相接触，导流针肋与通孔对应、且与通孔之间具有间隙。

由于本申请的实施例提供的散热器中，在导流针肋和孔板的通孔之间存在间隙，而结合针肋分别与底板和孔板相接触，使得在散热器进行散热时，温度低于发热装置温度的流体喷射进入导流针肋与通孔之间的间隙后，进入结合针肋和导流针肋构成的流通通道中，参与热交换，从而减少了不经过结合针肋和导流针肋构成的流体通道而直接流出换热腔的流体的量，提高了流体的利用率。因此，本申请的实施例提供的散热器能够提高散热器的散热效率。

需要说明的是，为了避免通孔被堵住，在换热腔内、底板的表面上也可以不设置导流针肋，即针肋包括与孔板相接触的结合针肋。

在一种可能的设计中，导流针肋与通孔之间的间隙大于或等于0.1mm，即结合针肋与导流针肋的高度差大于或等于0.1mm。这样，在与通孔对应的位置，可以为流体进入换热腔预留足够的空间，使得流体能够顺畅地喷射进入结合针肋和导流针肋构成的流体通道；另外，流体在经过大于或等于0.1mm的距离后，流体的速度可以相对减慢，从而减少了对导流针肋的冲击，避免导流针肋在长期的高速流体的冲击下造成的磨损。

在一种可能的设计中，可以在结合针肋与孔板之间设置弹性垫，使得结合针肋通过弹性垫与孔板相接触。当散热器制作完成后，弹性垫会在结合针肋和孔板的压力下，发生弹性形变，使得弹性垫分别与结合针肋和孔板紧密接触，从而弥补了由于加工精度的影响而产生的结合针肋和孔板未能接触的不足。

在一种可能的设计中，每根结合针肋的横截面的形状为方形、圆形或菱形。

在一种可能的设计中，每根导流针肋的横截面的形状也可以为方形、圆形或菱形。

方形、圆形或菱形这几种形状都是对称形状，便于散热器的设计和加工，有利于实现散热器的工业化生产。

在一种可能的设计中，每根结合针肋的特征尺寸小于或等于1mm，特征尺寸＝4×结合针肋的横截面面积/结合针肋的横截面周长。

在一种可能的设计中，每根结合针肋的高度与特征尺寸的比值大于或等于5。