[发明专利]一种理论零误差测功机

权利要求书

1.一种理论零误差测功机的机械特性测试方法，理论零误差测功机包括外壳（3）、定子（13）、转子、转轴（1）和支撑板（12），转子固定于转轴上，转子由转子铁芯（18）和转子绕组（19）组成，转轴用于与被测试电机的输出轴相连接；定子固定于外壳上，定子上设置有励磁绕组（14），转轴的两端经转子轴承（17）固定于外壳上，以保证转轴的自由转动；所述外壳的两端面上均固定有端盖套（2），端盖套位于转轴的外围并与其同轴设置，端盖套通过外壳轴承（4）固定于支撑板（12）上，支撑板的下端固定于工作台或地面上；所述外壳（3）的下方设置有力传感器（5），力传感器的一端经固定螺丝（6）与工作台或地面相固定，另一端经销子（7）固定于外壳上，力传感器的输出信号用于反应被测试电机的转矩；

其特征在于，理论零误差测功机的机械特性测试方法通过以下步骤来实现：

a).固定测功机，在保证测功机的转轴（1）与被测试电机的输出轴同轴的条件下，将测功机两端的支撑板（12）固定于工作台或地面上；

b).连接被测试电机，利用联轴器，将被测试电机的输出轴与测功机的转轴（1）固定连接在一起；由于转子轴承（17）对转轴（1）的支撑作用，使得被测试电机的输出轴带动转轴（1）转动的过程中，扭矩基本无消耗；

根据电磁感应原理，测功机的外壳（3）受到转子电磁力的作用，还受到转子轴承（17）很小的摩擦力的作用，由于外壳轴承（4）的存在，外壳（3）有随转子同方向旋转的趋势；由于力传感器对测功机外壳（3）的刚性制动，使得测功机外壳不会旋转，则外壳轴承（4）与端盖套（2）之间没有摩擦，因此测功机外壳（3）受到转子的电磁力及摩擦力全部集中在力传感器上，这个过程中，各种力没有消耗，即实现了扭矩传递的0误差；

c).连接力传感器，通过固定螺丝（6）将力传感器（5）的一端固定于工作台或地面上，通过销子（7）将力传感器的另一端固定于测功机的外壳（3）上；

d).线缆连接，将励磁绕组引出线（9）与励磁电源相连接，将力传感器信号引出线（11）与信号采集和显示设备相连接；如果需要对被测试电机进行长时间的测试，则将转子绕组引出线（10）与电网或用电设备相连接；

e).机械特性测试，接通测功机的励磁电源，启动被测试电机，运行平稳后，通过对力传感器输出信号的测量，即可反应被测试电机的机械特性。

2.根据权利要求1所述的理论零误差测功机的机械特性测试方法，其特征在于：所述外壳（3）上固定有接线盒（8），接线盒用于引出励磁绕组引出线（9）和转子绕组引出线（10），励磁绕组引出线与励磁电源相连接；转子绕组引出线经电压转换电路处理后与电网或用电设备相连接，以便在被测试电机长期测试过程中将产生的电能加以利用，降低能源消耗。

3.根据权利要求1或2所述的理论零误差测功机的机械特性测试方法，其特征在于：所述外壳（3）中设置有换向极（21）、换向器（16）和电刷（15），电刷与换向器相配合；所述转轴（1）的一端固定有散热风扇（20）。