[发明专利]一种具有高效均质能力的塑料组合模具

说明书

技术领域

本发明涉及塑料模具技术领域，具体为一种具有高效均质能力的塑料组合模具。

背景技术

塑料制品用于日常生活中，通常使用塑料模具进行制造，现在常用的塑料模具，不具有对注塑液进行预均质的能力，使得塑料制品的成品容易出现气泡，导致质量得不到保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高效均质能力的塑料组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高效均质能力的塑料组合模具，包括模具外壳体和注塑口，所述模具外壳体的侧面中部开设有注塑口，所述模具外壳体的整体由耐高温且速冷的材料制成，所述注塑口整体内腔与成型腔室相通连接，所述模具外壳体的下表面开设有成型腔室，所述注塑口与成型腔室的内壁均衬设有方便成品剥离的光滑垫片，所述光滑垫片插接于成型腔室的内壁内侧面，所述模具外壳体与注塑口的表面两端内侧接触部位装设有均质结构件，所述模具外壳体的前端部插设有螺纹旋紧螺钉，所述均质结构件包括一与注塑口相通连接的混合球腔，所述混合球腔的内部装设有与独立供电的电机转子连接的均质叶片，所述均质叶片的表面开设有均质孔。

优选的，所述注塑口通过挤出管口与外部的塑料液体挤出口相通连接。

优选的，所述模具外壳体的数量有两个，并对向、一端通过铰链连接。

优选的，所述注塑口为管状，且管身部分由高强度柔性材料制成，可应对挤压造成的变形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有高效均质能力的塑料组合模具采用预设搅拌式均质结构，可在注塑液进入成型腔室之前进行充分的搅拌均质，提高注塑的效果，减少气泡的产生，且结构简单，设计合理，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明均质结构件结构示意图。

图中：1模具外壳体、2注塑口、3成型腔室、4光滑垫片、5均质结构件、51混合球腔、52均质叶片、53均质孔、6螺纹旋紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有高效均质能力的塑料组合模具，包括模具外壳体1、注塑口2、成型腔室3、光滑垫片4、均质结构件5和螺纹旋紧螺钉6，模具外壳体1的侧面中部开设有注塑口2，采用石材、瓷板薄板与保温复合、预埋配件一体施工，即一次完成施工的方式，大大提高装置的安装效率，模具外壳体1的数量有两个，并对向、一端通过铰链连接，注塑口2通过挤出管口与外部的塑料液体挤出口相通连接，模具外壳体1的整体由耐高温且速冷的材料制成，注塑口2整体内腔与成型腔室相通连接，模具外壳体1的下表面开设有成型腔室3，注塑口2与成型腔室3的内壁均衬设有方便成品剥离的光滑垫片4，光滑垫片4插接于成型腔室3的内壁内侧面，模具外壳体1与注塑口2的表面两端内侧接触部位装设有均质结构件5，模具外壳体1的前端部插设有螺纹旋紧螺钉6，所述均质结构件5包括一与注塑口2相通连接的混合球腔51，所述混合球腔51的内部装设有与独立供电的电机转子连接的均质叶片52，所述均质叶片52的表面开设有均质孔53，可在注塑液进入成型腔室之前进行充分的搅拌均质，提高注塑的效果，减少气泡的产生，注塑口2为管状，且管身部分由高强度柔性材料制成，可应对挤压造成的变形，并通过螺纹旋紧螺钉6进行固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。