[发明专利]一种开槽机

说明书

技术领域

本发明涉及建筑开槽设备技术领域，特别涉及一种开槽机。

背景技术

在住房或办公室等房屋装修、改建过程中，常常需要将墙面开槽后埋设电线、水管等。传统的墙面开槽要使用切割式开槽机，先对建筑物切割一定深度和一定间距的两条平行线，再用电锤、气镐或手工凿出两线条中间的建筑材料形成线槽或管槽，这种方法操作复杂，人工劳动量大，作业时地动山摇、噪音严重，效率低下，对地面或墙体的损坏较大、灰渣四溅，开出的线槽或管槽平整性差。目前，也有一些墙壁开槽机，其刀盘采用平行设置的多片圆盘式锯片结构，工作时，墙壁开槽机的动力装置带动圆盘旋转，使锯片对墙壁表面进行切削开槽，该结构中，由于锯片为片状结构，切削力相对较弱，对动力装置的输出功率要求较大，在一些较为坚固的墙壁上开槽时容易磨损或折断，需要进行更换，切削效率低，使用寿命短，可靠性不够理想，成本高。另外，现有的线槽或管槽，均为长方体形槽体，埋入线材或管材后，用水泥填充至与地面平齐，工作量大，后期维护非常困难；现有的开槽机，只能开长条形槽体，不能横截面为T型的槽体，而如果能够开T型槽，即可将线材或管材放入T型槽的下部较窄的槽体内，然后在T型槽上部较宽的槽体内支撑放置一块塑料或石材等材质的板体，便于后期快速打开，对槽体内的线材或管材进行维护或更换。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种使用方便、噪音较小、开槽平整、地面损坏小或能够开T型槽体的开槽机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种开槽机，包括T型刀盘，所述T型刀盘包括内侧的圆柱形中部切割座，所述中部切割座的下端面上均匀设置有3-6个底面中部铣刀，所述底面中部铣刀的横截面的前端为直角梯形、横截面的后端为方形，所述底面中部铣刀的中部两侧设置有中部连接板，所述中部连接板通过底面螺栓与所述中部切割座的底面连接；位于任意两个所述底面中部铣刀之间的所述中部切割座的侧壁上设置有T型中部槽，所述T型中部槽内插接有T型中部刀座，所述T型中部刀座的外侧上设置有横截面为直角梯形的侧面中部铣刀，所述T型中部刀座通过侧壁螺栓与所述中部切割座的侧壁连接；

所述中部切割座的外侧套接有圆环形外围切割座，所述外围切割座的下端面上均匀设置有3-6个底面外部铣刀，所述底面外部铣刀的横截面的前端为直角梯形、横截面的后端为方形，所述底面外部铣刀的中部两侧设置有外部连接板，所述外部连接板通过所述底面螺栓与所述外围切割座的底面连接；位于任意两个所述底面外部铣刀之间的所述外围切割座的侧壁上设置有T型外部槽，所述T型外部槽内插接有T型外部刀座，所述T型外部刀座的外侧上设置有横截面为直角梯形的侧面外部铣刀，所述T型外部刀座通过所述侧壁螺栓与所述外围切割座的侧壁连接。

其中，所述中部切割座的上端面上设置有中部连接柱，所述外围切割座的上端面上设置有外侧连接座，所述外侧连接座的上方设置有套接在所述中部连接柱外侧的导向连接环，所述导向连接环通过限位螺栓与所述中部连接柱连接。

其中，所述底面中部铣刀的外端部与所述侧面中部铣刀的外端面平齐。

其中，所述底面外部铣刀的外端部与所述侧面外部铣刀的外端面平齐。

其中，所述外围切割座的高度为所述中部切割座的高度的1/4-1/2。

其中，所述外侧连接座的高度为所述中部切割座的高度的1/2-1倍。

其中，所述中部连接柱的横截面为方形，所述导向连接环的横截面为方环形。

其中，所述中部连接柱的上方布置有驱动马达，所述驱动马达的转轴下端与所述中部连接柱固定连接；所述驱动马达的后方设置有连接竖板，所述连接竖板的后端中部或上部设置有水平横板，所述水平横板的上方设置有导向调节螺杆，所述导向调节螺杆的上端穿过一支撑顶板至支撑顶板的上方，位于所述支撑顶板上方的所述导向调节螺杆上螺纹连接有限位螺母，所述导向调节螺杆的顶端设置有操作手柄；

所述支撑顶板的下端面后端设置有支撑侧板，所述支撑顶板的下端面前端两侧对称设置有支撑腿，所述支撑腿的下方设置有前行走轮，所述支撑侧板的后端面下侧设置有支撑底板，所述支撑底板的下端面两侧对称设置有后行走轮；

所述支撑侧板的上端镶嵌有横截面为方环形的导向套环，所述导向套环的内部插接有支撑在所述水平横板下方的推拉定位板，所述推拉定位板的前端下方设置有限位凸块，所述推拉定位板的后端上方螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆的上端设置有推拉环。

其中，所述支撑底板的上端面上设置有吸尘器，所述支撑侧板的前端面下侧通过固定环设置有吸尘嘴，所述吸尘器与所述吸尘嘴之间设置有吸尘管。