[发明专利]一种空心桩的防污方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种防止杂物或污染物进入空心桩中用的防污方法。

背景技术

在建筑施工时，由于预制空心桩的桩身在工厂内加工及养护，质量控制良好，且使用预制空心桩可大幅提高施工速度，因此，预制空心桩的使用越来越广泛。但是，在预制空心桩通过送桩器送至其设计标高后，预制空心桩上部的土方由于自重或施工机械的行走碾压等因素而进入到预制空心桩的桩芯中，对桩芯造成污染，尤其是附着在桩芯内壁上的泥浆，后期清理十分困难。

发明内容

为防止施工场地中的土或杂物进入预制空心桩的桩芯中，提高预制空心桩的填芯与预制空心桩的桩身的结合质量，本发明提出一种空心桩的防污方法，该方法包括如下步骤：

步骤S1、在利用送桩器将空心桩送至该空心桩的设计标高处前，在所述空心桩的上端部安装防污装置，该防污装置包括盖板和连接件，所述盖板的直径小于所述空心桩的内径，所述盖板安装在所述空心桩上端的桩芯中，且所述盖板的顶部与位于所述空心桩的上端的桩端盖板齐平；所述连接件包括固定杆轴和定位杆，所述定位杆的连接端与所述固定杆轴连接，所述定位杆与所述固定杆轴连接形成连角θ，且0°<θ≤90°；所述固定杆轴穿设在位于所述盖板上的翻转套环内，所述定位杆穿设在位于所述盖板上的固定套环中；

步骤S2、利用点焊方法将所述固定杆轴的两端固定在所述桩端盖板上；

步骤S3、在防污完成后，拆除所述固定套环，并在所述定位杆所在侧下压所述盖板，使所述盖板远离所述定位杆的一侧从所述桩芯中翘起；

步骤S4、在所述盖板从所述桩芯中翘起后，将所述固定杆轴从所述桩端盖板上拆除，并将所述防污装置从所述空心桩的上端部取下，防污完成。

在建筑施工时，采用该空心桩的防污方法，可避免施工场地中的土或杂物进入到空心中的桩芯中，对桩芯尤其时桩芯的内壁造成污染，从而可提高空心桩的填芯与空心桩的桩身之间的结合质量。另外，该空心桩的防污方法利用结构简单的防污装置对空心桩的上端口进行封堵，且在拆除该防污装置时只需在拆除固定定位杆用的固定套环后通过下压操作即可使盖板远离定位杆的一侧从桩芯中翘起，进而完成防污装置的拆除工作，操作简单，方便快捷。

优选地，所述连接件中的固定杆轴和所述定位杆垂直连接，且连接部位位于所述固定杆轴的中部。进一步地，所述定位杆与所述固定杆轴焊接连接。这样，可提高连接件对盖板进行定位的性能，进而可避免盖板在防污过程中因定位不稳定而发生翻转，影响防污效果。

优选地，所述盖板上设置有安装所述翻转套环和所述固定套环用的连接定位件。进一步地，所述连接定位件为定位环或定位通孔。这样，在对防污装置进行组装时，只需将翻转套环和固定套环穿过定位环或定位通孔即可将翻转套环和固定套环安装到盖板上，操作简单方便。

优选地，所述翻转套环和所述固定套环均由金属丝制成。这样，在将翻转套环和固定套环拆除时，只需将由金属丝制成的翻转套环和固定套环剪断即可，拆除方便快捷。

优选地，所述盖板的直径与所述空心桩的内径之间的差值小于等于 5mm，以便于在拆除该防污装置时对盖板进行翻转。

附图说明

图1为本发明空心桩的保护装置处于使用状态的结构示意图。

图2为本发明空心桩的保护装置处于正在被拆除状态的示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

下面结合图1和2对本发明空心桩的防污方法进行详细说明。

本发明空心桩的防污方法包括如下步骤：

步骤S1、将防污装置安装在空心桩的上端部。