[发明专利]一种奶羊精确饲喂站

说明书

技术领域

本发明涉及动物饲养设备技术领域，特别涉及一种奶羊精确饲喂站。

背景技术

随着羊奶粉的价值开发，奶羊饲喂趋于规模化。精饲料的作用主要是有助于奶羊产奶，目前通用的方法是草料里面加入精饲料，由于搅拌不均匀，所以精饲料无法全部被奶羊吃到，因此造成了极大的浪费；同时由于精饲料混合于饲料内，无法达到最好的效果。为了使精饲料更好的体现价值，开发了奶羊自动化养殖设备，根据每只羊产奶量提供相应的精饲料，产奶越多，则精饲料越多，产奶越少，则精饲料越少；使精饲料达到最大的性价比。

现在规模化养殖场均采用自动化挤奶机完成挤奶，减少污染，提高效率。大型挤奶机可以同时为100只以上的奶羊挤奶，并记录下每只羊的产量奶，将该数据反馈到数据库中，根据每只羊的产奶量计算出该奶羊今天的精饲料投放量。但是国内大部分奶羊场采用的饲喂设备无法实现高精确下料，计量精度较低，误差比较大，无法满足实际需求。因此，希望能够通过一种精确饲喂站完成奶羊的定量饲喂。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种奶羊精确饲喂站。该奶羊精确饲喂站能够实现高精度下料，下料精确率达到98％以上，准确率达到了99.4％。

基于上述目的，本发明提供了一种奶羊精确饲喂站，包括采食通道、储料仓、食槽和定量下料控制装置，所述定量下料控制装置设置在所述采食通道的一端，所述定量下料控制装置包括电机、下料转轴和下料仓，所述下料仓的底部设有出料口，所述食槽设置在所述出料口的下方，所述下料仓开设有上开口，所述储料仓的底部与所述上开口连通，所述上开口内设有第一容腔，所述下料转轴设置在所述第一容腔内，所述电机用于驱动所述下料转轴转动，所述下料转轴上设有凹槽，所述凹槽用于接收从所述储料仓的底部流出的饲料，凹槽的长度(a1)<第一容腔的长度(a2)，凹槽的宽度(b1)≤第一容腔的宽度(b2)。

在本发明中，优选的，第一容腔的长度(a2)＝下料转轴的长度(a3)，第一容腔的宽度(b2)＝下料转轴的直径(d)。

在本发明中，优选的，所述凹槽为U形槽，沿所述下料转轴的轴向设置，所述U形槽的个数为3个，且均匀分布在所述下料转轴上。

在本发明中，优选的，所述下料仓的主体由4个侧壁组成，其中一个侧壁上设有放置下料转轴一端的空腔，与该侧壁相对的侧壁上向外凸设有第二容腔，所述第二容腔内设置有轴承，用于支撑下料转轴的轴端；所述下料转轴的一端设置有底座，该底座与设有所述空腔的侧壁固定连接。

在本发明中，优选的，所述电机与电机的输出轴垂直相交，所述下料转轴包括内转轴和外转轴，所述电机的输出轴通过联轴器与所述内转轴相连，所述内转轴带动所述外转轴转动；所述电机的一端设有转向部，所述电机的输出轴从所述转向部中伸出。

在本发明中，进一步优选的，所述转向部通过固定杆与所述底座固定连接，所述固定杆的个数为3个。

在本发明中，优选的，还包括上位机、射频读取系统和下位机，所述上位机用于采集射频识别系统所识别的奶羊耳标信息，根据信息查找数据库，查找出奶羊需要的进食量并准确反馈给下位机；所述下位机与所述上位机相连，根据上位机反馈的进食量计算出电机运转圈数，然后使得定量下料控制装置在电机的带动下工作；所述射频识别系统与所述上位机相连，用于完成个体奶羊的识别并将识别的耳标信息传输至上位机；所述电机在所述下位机的控制下运转，完成运转圈数从而完成精确饲喂。

在本发明中，进一步优选的，所述储料仓内设置有料位传感器，所述定量下料控制装置的外部设置有报警灯，所述料位传感器与所述上位机相连，当所述储料仓缺料时，则在上位机上提示储料仓缺料，不下料，同时报警灯亮起；所述上位机与所述下位机网络通讯中断时间高于预设的时间阈值时，报警灯亮起。

在本发明中，优选的，所述采食过道包括侧栏，所述采食通道设置有两个侧栏，所述采食通道上设置有射频读取系统。

在本发明中，优选的，所述储料仓为上部开放的斗状容器，所述储料仓的开口转动设置有仓盖，所述仓盖与所述储料仓的开口形状配合。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种奶羊精确饲喂站根据奶羊的个体情况来计算精确饲料量，完成精饲料的投喂；同时采用三幅式下料转轴，实现高精度下料，下料精确率达到98％以上，准确率达到了99.4％。本发明提出的奶羊精确饲喂站，个体奶羊识别率高，满足了个体奶羊按需饲喂的目的，实现了奶羊的精确饲喂，有助于奶羊的营养均衡，避免二次投料，投料精度高，提高了产奶量。

附图说明

图1为本发明提供的一种奶羊精确饲喂站的实施例的主视图；